Rehm Synergic PRO2 280-4 to półautomat MIG/MAG na transformatorze, z mikroprocesorowym nadzorem procesu. Prąd mieści się w granicach od 35 do 280 A przy napięciu od 15,8 do 28 V, przy cyklu 40% maszyna oddaje 280 A, a przy pracy ciągłej 180 A. Zestaw jest gotowy do pracy: uchwyt Abicor Binzel 4 m, przewód masowy 5 m i reduktor gazowy.
Do czego ta maszyna
To połączenie transformatora z prostownikiem i nowoczesnej elektroniki nadzorującej łuk. Napięcie zmieniasz twardym przełącznikiem o 10 stopniach, co daje pewną nastawę odporną na zapylenie ślusarni i pozwala przeskoczyć zakres bez zdejmowania rękawic. Nad samym procesem czuwa cyfrowa nadbudowa, której zwykły transformator nie ma. Maszyna spawa stale węglowe i stale kwasoodporne drutami 0,8, 1,0 oraz 1,2 mm, a wbudowany napęd czterorolkowy trzyma posuw także w załamanym pancerzu uchwytu.
Sercem elektroniki jest baza krzywych CCM obejmująca ponad 900 parametrów synergicznych. Po wyborze programu maszyna sama koryguje obroty silnika podajnika przy zmianie stopnia mocy, uwzględniając średnicę drutu i rodzaj gazu. Do tego dochodzą dwa układy nadzoru: SMC pilnuje odrywania kropli i reaguje, gdy odległość dyszy od materiału gwałtownie się zmienia, ograniczając rozprysk, a RSC czyta z enkodera na silniku spadek obrotów, gdy pakiet kablowy stawia opór, i dokłada mocy, żeby drut szedł równo.
Trzecim elementem jest elektroniczna dławica SDI. Zamiast sztywnych odczepów magnetycznych masz pokrętło w skali od 1 do 10 z trybem automatycznym, którym zmieniasz twardość łuku. Ustawienie twarde daje gęsty przetop przy wyższym prądzie, miękkie chroni przed przepaleniem przy wejściu w blachy do 2 mm. Producent kierował ten model do zakładów ślusarskich i montażowych, do technologów potrzebujących odporności transformatora ze wsparciem nadzoru drutu, do produkcji na profilach stalowych i kwasówce w cyklu 180 A oraz do warsztatów blacharskich korzystających z trybów czasowych. Sens tej konstrukcji jest prosty: część siłowa ma przetrwać warsztat, a elektronika ma tylko pilnować procesu, więc jej ewentualna awaria nie unieruchamia stanowiska tak, jak w maszynie inwertorowej.
Funkcje i wyposażenie
- Transformator z prostownikiem i obciążeniem do 280 A: konstrukcja siłowa bez wrażliwej elektroniki wysokonapięciowej, z chłodzeniem wymuszonym nawiewem.
- Zakres prądu od 35 do 280 A przy napięciu od 15,8 do 28 V, z cyklem 40% przy 280 A i 100% przy 180 A: zapas do grubszych profili i realny prąd do pracy ciągłej.
- Skokowa regulacja napięcia w 10 stopniach: mechaniczny przełącznik trzyma nastawę w zapylonym warsztacie, a zmiana zakresu nie wymaga zdejmowania rękawic.
- Wbudowany napęd czterorolkowy: cztery rolki dociskowe ograniczają poślizg i deformację drutów 0,8, 1,0 i 1,2 mm na trasie w pancerzu.
- Baza krzywych synergicznych CCM z ponad 900 parametrami: po wyborze programu maszyna dobiera obroty silnika do średnicy drutu i profilu gazu.
- Nadzór długości łuku SMC: elektronika śledzi odrywanie kropli i reaguje na zmianę odległości dyszy, przez co rozprysku jest mniej niż w zwykłym transformatorze.
- Stabilizacja posuwu RSC: enkoder na silniku wykrywa spadek obrotów przy oporze pakietu kablowego, a układ dokłada mocy, żeby drut szedł bez rwania łuku.
- Elektroniczna dławica SDI w skali od 1 do 10 z trybem automatycznym: twardszy łuk drąży gęsty korzeń, miękki chroni przed przepaleniem blach do 2 mm.
- Interfejs RMI z czytelnymi wyświetlaczami: funkcja Hold zamraża prąd i napięcie po zakończeniu ściegu do kontroli, a tryb doboru przez grubość w milimetrach ułatwia start nowemu pracownikowi.
- Tryby 2T i 4T: dwutakt do gęstych punktów sczepnych, czterotakt do kilkumetrowych spoin na profilach.
- Punktowanie i spawanie interwałowe z czasem od 0,1 do 5 s: powtarzalne sczepy czołowe i przerywany ścieg z fazami stygnięcia, który chroni cienkie blachy.
- Automatyczny wolny start drutu: spoiwo dochodzi do materiału powoli, a prąd rusza po zetknięciu, więc start nie rozsiewa odprysków.
- Regulowane dopalanie drutu i wypływ gazu końcowy: końcówka drutu zostaje czysta, a spoina stygnie w osłonie.
- Chłodzenie wymuszone nawiewem: układ trzyma 180 A przy pełnym obciążeniu w temperaturze 40 stopni C.
- Obudowa w klasie IP23S ze znakiem S: dopuszczenie do stanowisk o podwyższonym zagrożeniu porażeniem.
- Kompletny zestaw roboczy w cenie: uchwyt, masa i reduktor, więc po podłączeniu prądu i gazu maszyna jest gotowa do pracy.
Dane techniczne
| Producent i model | Rehm Synergic PRO2 280-4 |
|---|---|
| Zasilanie i zabezpieczenie | 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A zwłoczne |
| Zakres prądu MIG/MAG | od 35 do 280 A, od 15,8 do 28 V |
| Cykl pracy 40% / 100% | 280 A / 180 A |
| System podajnika drutu | wbudowany, 4-rolkowy |
| Średnice drutu | 0,8, 1,0 i 1,2 mm |
| Regulacja napięcia | skokowa, 10 stopni |
| Normy ochrony | IP23S, klasa S |
| Masa | około 72 kg |
| Wymiary | 800 x 330 x 620 mm |
| Chłodzenie uchwytu | gazem |
Co dostajesz
- źródło Rehm Synergic PRO2 280-4
- uchwyt spawalniczy Abicor Binzel o długości 4 m
- przewód masowy o długości 5 m
- reduktor gazowy
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie to 3 x 400 V przy 50 Hz, z zabezpieczeniem 16 A zwłocznym, więc maszyna nie wymaga przebudowy instalacji. Cykl pracy wynosi 280 A przy 40% i 180 A przy 100%, i to właśnie 180 A jest wartością, pod którą planujesz wydajność stanowiska. Chłodzenie uchwytu prowadzi gaz osłonowy, nie ciecz, więc przy długiej pracy wysokim prądem dobierz uchwyt o odpowiedniej obciążalności. Obudowa ma klasę IP23S i znak S, czyli dopuszczenie do pracy w podwyższonym zagrożeniu porażeniem.
Masa około 72 kg i wymiary 800 x 330 x 620 mm oznaczają maszynę na kołach, do przetaczania po hali, a nie do noszenia po piętrach. Napięcie zmienia się skokowo, w 10 krokach, więc między stopniami korygujesz posuw drutu, a nie napięcie. Uchwyt i przewody z zestawu są używane, ich stan warto obejrzeć przy odbiorze. Rolki i prowadnicę dobierz do średnicy drutu, którym będziesz pracować. Elektroniczna dławica SDI daje efekt tylko wtedy, gdy reszta parametrów jest dobrana sensownie, więc traktuj ją jako korektę, a nie sposób na ratowanie złego stopnia napięcia.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
