ESS, Gebrauchte MIG/MAG-Schweißgeräte

ESS SynMag 3000 Synergic, gebrauchtes MIG/MAG-Schweißgerät

Gebrauchterstes Servicejahr inklusive1 Stück, genau dieses Gerätverfügbar
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Geprüft nach aktuellen Normenin unserem Service in Krotoszyn
Erstes Servicejahr inklusiveInspektion: Reinigung und Validierungsmessung
Palette in Polen und ins Auslandin Polen 69,77 EUR netto, Versand innerhalb von 2 bis 3 Werktagen
14 Tage Rückgaberechtfür Verbraucher
Beschreibung

Über diese Maschine

ESS SynMag 3000 Synergic ist ein stationäres MIG/MAG-Schweißgerät auf einem Transformator, mit synergischer Steuerung. Der Strom liegt im Bereich von 40 bis 300 A bei einer Spannung von 16 bis 29 V, bei einer Einschaltdauer von 30% gibt das Gerät 300 A ab, im Dauerbetrieb 150 A. Die Spannung wählen Sie mit einem Schalter der Anzapfungen in 12 Stufen, und den Arbeitspunkt stellen Sie auch über die Dicke des Blechs in Millimetern ein.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Die Basis ist klassisch: ein dreiphasiger Transformator mit einem Kreis zum Gleichrichten, ohne empfindliche Module der Leistung. Ein solcher Aufbau hält eine wiederholbare Kennlinie auch bei Einbrüchen der Spannung in der Installation und verträgt Staub, und die einzige Elektronik ist das obere Modul der synergischen Steuerung. Der Bereich am Ausgang von 40 bis 300 A bei einer Leerlaufspannung von 18 bis 42 V erlaubt den Einbrand in dickere Teile, auch in Zwangslagen, und der Lichtbogen bleibt steif, unabhängig vom freien Ende des Drahtes an der Düse. Für die Werkstatt heißt das eines: das Gerät verhält sich am Montagmorgen so wie am Freitagnachmittag, unabhängig davon, was sonst noch an derselben Verteilung läuft.

Die Synergie verkürzt das Wählen der Werte. Der Wähler der Programme PROG lädt die Einstellung für das gewählte Gas und für Massivdraht für unlegierte und für nichtrostende Stähle, und das Gerät stimmt die Stellung des Schalters mit zwölf Stufen auf das passende Tempo des Drahtvorschubs ab. Statt den Strom zu berechnen, können Sie die Dicke des Blechs in Millimetern angeben, und das System setzt einen Startpunkt aus der eigenen Basis ein, das begrenzt den Durchbrand bei den ersten Raupen. Das Programm mit der Nummer null schaltet die Synergie ab, und Sie kehren zu einer ganz von Hand geführten Steuerung zurück, das ist bei ungewöhnlichem Draht oder bei Gas außerhalb der Basis nützlich. Der Drehknopf zur Korrektur des Vorschubs auf einer Skala von 0 bis 10 wirkt dann als Hauptsteuerung des Motors, und bei eingeschaltetem Programm ändert er die ab Werk gesetzte Geschwindigkeit nur um einige Punkte nach oben oder nach unten.

Das Bedienfeld ist gut lesbar. Doppelte Anzeigen aus Segmenten zeigen den Strom und, nach dem Umschalten der Ansicht, die Spannung oder die Geschwindigkeit des Drahtvorschubs in Metern je Minute. Die Funktion Set und Hold hält die Anzeigen nach dem Ende der Raupe an, das erleichtert die Bestätigung der Werte bei der Abnahme der Verbindungen. Der Hersteller richtete dieses Modell an die Maschinenindustrie, an Betriebe mit Serien, die nach der Logik der Dicke des Blechs arbeiten, an Werkstätten mit erhöhtem Staub sowie an die Montage in Hallen mit hoher Gefahr eines elektrischen Schlages.

Funktionen und Ausstattung

  • Dreiphasiger Transformator mit Gleichrichter und einem Strom bis 300 A: wiederholbare Kennlinie trotz Einbrüchen der Spannung im Netz, mit erzwungener Kühlung.
  • Strombereich von 40 bis 300 A bei einer Spannung von 16 bis 29 V, mit 300 A bei 30%, 190 A bei 60% und 150 A bei 100%: das volle Bild der Belastbarkeit des Arbeitsplatzes.
  • Leerlaufspannung von 18 bis 42 V: sicheres Zünden im ganzen Bereich der Einstellungen.
  • Geschaltete Einstellung der Spannung in 12 Stufen: ein drehender Schütz schaltet die Anzapfung des Transformators um, die eingebrachte Wärme steigt also proportional und vorhersehbar.
  • Synergische Steuerung PROG: der Wähler lädt in etwa 2 Sekunden die Einstellung für Gas und Draht für unlegierte und für nichtrostende Stähle.
  • Eingabe der Dicke des Werkstoffs in Millimetern: statt den Strom zu wählen, geben Sie die Dicke des Blechs an, und das Gerät setzt einen Startpunkt aus der Basis ein.
  • Programm null: die Synergie schaltet sich ab, und Spannung und Vorschub stellen Sie ganz von Hand ein.
  • Korrektur des Drahtvorschubs von Hand auf einer Skala von 0 bis 10: im Betrieb von Hand steuert sie den Motor direkt, bei eingeschaltetem Programm wirkt sie als Korrektur der ab Werk gesetzten Geschwindigkeit.
  • Doppelte Anzeigen für Strom, Spannung und Geschwindigkeit des Drahtes in Metern je Minute: die Ansicht wechseln Sie mit einer Taste, die Bedienung geht mit Handschuhen.
  • Speicher der Anzeigen Set und Hold: die Werte der letzten Raupe bleiben auf der Anzeige, das erleichtert die Kontrolle der Werte und das Dokumentieren des Prozesses.
  • Betriebsarten 2T und 4T: Zweitakt für kurze, unregelmäßige Raupen, Viertakt für lange Nähte, ohne den Taster zu halten.
  • Punkten mit einer Zeit von 0 bis 5 s: der Kreis schließt nach der programmierten Zeit, die Energie in dünnen Blechen ist also wiederholbar.
  • Schutzart IP23 und Zeichen S: zugelassen für die Arbeit in Zonen mit erhöhter Gefahr eines elektrischen Schlages, in Revisionskanälen und auf Bühnen, wo das Gehäuse die Kreise mit 400 V von einer Umgebung mit angesammelter Feuchtigkeit trennt.
  • Feste Tasten mit spürbarem Hub: das Bedienfeld bedienen Sie in schwer entflammbaren Handschuhen, ohne sie bei jeder Änderung auszuziehen.
  • Erzwungene Kühlung durch den Umlauf von Luft: der Leistungsteil hält die genannten Werte auch bei längerer Arbeit in der Wärme der Halle.
  • Steife Kennlinie des Transformators: der Lichtbogen ändert sich nicht mit dem Abstand der Düse vom Werkstoff, das verzeiht eine weniger gleichmäßige Führung des Brenners.

Technische Daten

Hersteller ESS Schweisstechnik GmbH
Modell SynMag 3000
Versorgung und Frequenz 3 x 400 V, 50 Hz
Netzabsicherung (verwandte Version) 16 A träge
Strombereich MIG/MAG von 40 bis 300 A, von 16 bis 29 V
Einschaltdauer 30% 300 A bei 29 V
Einschaltdauer 60% 190 A bei 23,5 V
Einschaltdauer 100% 150 A bei 21,5 V
Leerlaufspannung von 18 bis 42 V
Zahl der Spannungsstufen 12
Schutzart und Zulassung IP23, Zeichen S
Abmessungen (Daten des verwandten SynMag 3100) 850 x 360 x 650 mm
Gewicht (Daten des verwandten SynMag 3100) 77 kg
Kühlung des Brenners Gaskühlung

Worauf Sie achten sollten

Die Versorgung ist 3 x 400 V bei 50 Hz, und das Datenblatt nennt eine träge Absicherung von 16 A für die verwandte Version, den Wert sollten Sie also am Typenschild dieses Geräts bestätigen. Die Einschaltdauer beträgt 300 A bei 30%, 190 A bei 60% und 150 A bei 100%, im Dauerbetrieb ist der reale Wert also 150 A. Den Brenner kühlt das Gas, ohne System für Flüssigkeit, bei höheren Strömen wählen Sie also einen Brenner mit passender Belastbarkeit.

Die Abmessungen 850 x 360 x 650 mm und das Gewicht von 77 kg stammen aus dem Datenblatt des verwandten Modells SynMag 3100 und sind geschätzt, bestätigen Sie sie vor der Bestellung des Transports. Das ist ein stationäres Gerät, planen Sie für es einen festen Platz und einen Zugang zum Gas. Die Einstellung der Spannung ist geschaltet: die Synergie wählt den Vorschub, die Spannung ändern Sie aber weder stufenlos noch während des Brennens des Lichtbogens. Das Gehäuse hat die Klasse IP23 und das Zeichen S. Die Synergie deckt Massivdrähte für unlegierte und nichtrostende Stähle ab, bei anderen Werkstoffen oder bei ungewöhnlichem Gas gehen Sie auf das Programm null und stellen alles von Hand ein. Rollen und Führungsseele wählt man nach dem Durchmesser des Drahtes, und den Betrieb mit Wahl über die Dicke des Blechs behandeln Sie als Startpunkt und nicht als fertige Einstellung für jedes Bauteil.

So verkaufen wir gebrauchte Maschinen

Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.

Servicepaket für diese Maschine
jährliche Wartung, bevorzugte Reaktionszeit, Ersatzgerät, Rabatt auf Teile und Drähte
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Prüfung im Service

Umfang der Prüfung vor dem Verkauf

So prüfen wir Maschinen dieser Art in unserem Service, jedes Gerät unter Last und mit Messungen nach aktuellen Normen. Das Protokoll mit Messwerten erhalten Sie mit dem Servicepaket.

7 Prüfpunkte ansehen
PositionWas wir prüfen
Netzanschluss und Absicherung Netzkabel, Stecker, Schutzeinrichtungen, elektrische Messungen nach EN 60974-4: Isolationswiderstand, Durchgang des Schutzleiters, Ableitstrom, Leerlaufspannung
Zündung und Lichtbogenstabilität Schweißprobe an mehreren Punkten des Strombereichs, Synergie und Puls, sofern vorhanden, Strom und Spannung an Prüfgeräten
Drahtvorschub Rollen, Führungen, Motor und Regelung des Vorschubs, Anpressdruck, Spulenbremse, Euro-Anschluss
Brenner und Zwischenschlauchpaket Drahtführungsspirale, Düse, Stromdüse, Gasfluss, Anschlüsse des Zwischenschlauchpakets
Nennlast Prüfung bei Nennstrom innerhalb der zulässigen Einschaltdauer, Kühlkörpertemperatur, Auslösen des Thermoschutzes
Bedienfeld und Programme alle Modi, Speicher und Funktionen gemäß dem Bedienfeld dieses Geräts, Lesbarkeit des Displays, Drehregler und Tasten
Gehäuse und Innenraum Reinigung mit Druckluft, Zustand von Platinen, Kondensatoren und Lüftern, Gebrauchsspuren, Räder und Tragegriffe
Urteil des Service

In unserer Werkstatt in Krotoszyn nach aktuellen Normen geprüft.

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Was Sie für diese Maschine brauchen

Wir haben jede Position nach Anschluss, Belastbarkeit und Durchmesser geprüft. Unter jeder Kachel steht, was zusammenpasst.

Alle: Massivdrähte MIG/MAG

Den passenden Brenner wählen wir für Ihre Maschine aus. Nennen Sie uns das Modell vom Typenschild oder rufen Sie an: +48 669 162 833.

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