Rehm Synergic PRO2 280-4 ist ein MIG/MAG-Schweißgerät auf einem Transformator, mit Überwachung des Prozesses durch einen Mikroprozessor. Der Strom liegt im Bereich von 35 bis 280 A bei einer Spannung von 15,8 bis 28 V, bei einer Einschaltdauer von 40% gibt das Gerät 280 A ab, im Dauerbetrieb 180 A. Der Satz ist arbeitsbereit: Brenner Abicor Binzel 4 m, Massekabel 5 m und Druckminderer.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Das ist eine Verbindung von Transformator und Gleichrichter mit moderner Elektronik, die den Lichtbogen überwacht. Die Spannung ändern Sie mit einem harten Schalter mit 10 Stufen, das gibt eine sichere Einstellung, die den Staub der Schlosserei verträgt, und Sie springen zwischen den Bereichen, ohne die Handschuhe auszuziehen. Über den Prozess selbst wacht ein digitaler Aufbau, den ein gewöhnlicher Transformator nicht hat. Das Gerät schweißt unlegierte Stähle und säurebeständige Stähle mit Drähten von 0,8, 1,0 und 1,2 mm, und der eingebaute Antrieb mit vier Rollen hält den Vorschub auch bei geknicktem Schlauchpaket des Brenners.
Das Herz der Elektronik ist die Basis der Kennlinien CCM mit über 900 synergischen Werten. Nach der Wahl eines Programms korrigiert das Gerät die Drehzahl des Motors im Drahtvorschub bei einer Änderung der Leistungsstufe selbst, unter Berücksichtigung von Durchmesser des Drahtes und Art des Gases. Dazu kommen zwei Systeme der Überwachung: SMC achtet auf das Ablösen der Tropfen und reagiert, wenn sich der Abstand der Düse vom Werkstoff plötzlich ändert, das begrenzt die Spritzer, und RSC liest am Geber des Motors den Abfall der Drehzahl, wenn das Kabelpaket Widerstand leistet, und gibt Leistung dazu, damit der Draht gleichmäßig läuft.
Das dritte Element ist die elektronische Drossel SDI. Statt starrer Abgriffe am Magnetkreis haben Sie einen Drehknopf auf einer Skala von 1 bis 10 mit einem automatischen Betrieb, mit dem Sie die Härte des Lichtbogens ändern. Eine harte Einstellung gibt einen dichten Einbrand bei höherem Strom, eine weiche schützt vor dem Durchbrennen beim Einstieg in Bleche bis 2 mm. Der Hersteller richtete dieses Modell an Schlossereien und Betriebe für Montage, an Technologen, die die Beständigkeit eines Transformators mit einer Überwachung des Drahtes brauchen, an die Fertigung an Profilen aus Stahl und an säurebeständigem Edelstahl im Betrieb bei 180 A sowie an Werkstätten für Karosserien, die die Betriebsarten mit Zeitsteuerung nutzen. Der Sinn dieser Konstruktion ist einfach: der Leistungsteil soll die Werkstatt überstehen, und die Elektronik soll nur den Prozess überwachen, ihr möglicher Ausfall legt den Arbeitsplatz also nicht so lahm wie bei einem Gerät mit Inverter.
Funktionen und Ausstattung
- Transformator mit Gleichrichter und einer Belastung bis 280 A: ein Leistungsteil ohne empfindliche Elektronik für hohe Spannung, mit erzwungener Kühlung durch Gebläse.
- Strombereich von 35 bis 280 A bei einer Spannung von 15,8 bis 28 V, mit 40% bei 280 A und 100% bei 180 A: Reserve für dickere Profile und ein realer Strom für die Arbeit ohne Pause.
- Geschaltete Einstellung der Spannung in 10 Stufen: ein mechanischer Schalter hält die Einstellung in einer staubigen Werkstatt, und der Wechsel des Bereichs verlangt kein Ausziehen der Handschuhe.
- Eingebauter Antrieb mit vier Rollen: vier Andruckrollen begrenzen Schlupf und Verformung der Drähte von 0,8, 1,0 und 1,2 mm auf dem Weg im Schlauchpaket.
- Basis synergischer Kennlinien CCM mit über 900 Werten: nach der Wahl eines Programms wählt das Gerät die Drehzahl des Motors passend zu Durchmesser des Drahtes und Art des Gases.
- Überwachung der Länge des Lichtbogens SMC: die Elektronik verfolgt das Ablösen der Tropfen und reagiert auf eine Änderung des Abstands der Düse, dadurch gibt es weniger Spritzer als bei einem gewöhnlichen Transformator.
- Stabilisierung des Vorschubs RSC: ein Geber am Motor erkennt den Abfall der Drehzahl beim Widerstand des Kabelpakets, und das System gibt Leistung dazu, damit der Draht ohne Abreißen des Lichtbogens läuft.
- Elektronische Drossel SDI auf einer Skala von 1 bis 10 mit automatischem Betrieb: ein härterer Lichtbogen gräbt eine dichte Wurzel, ein weicher schützt Bleche bis 2 mm vor dem Durchbrennen.
- Schnittstelle RMI mit gut lesbaren Anzeigen: die Funktion Hold friert Strom und Spannung nach dem Ende der Raupe zur Kontrolle ein, und der Betrieb mit Wahl über die Dicke in Millimetern erleichtert einem neuen Mitarbeiter den Start.
- Betriebsarten 2T und 4T: Zweitakt für dichte Heftpunkte, Viertakt für Nähte von mehreren Metern an Profilen.
- Punkten und Schweißen im Intervall mit einer Zeit von 0,1 bis 5 s: wiederholbare Heftpunkte am Stoß und eine unterbrochene Raupe mit Phasen zum Abkühlen, die dünne Bleche schont.
- Automatischer langsamer Start des Drahtes: der Zusatzwerkstoff kommt langsam an den Werkstoff, und der Strom startet nach der Berührung, der Start streut also keine Spritzer.
- Einstellbarer Rückbrand des Drahtes und Nachströmung des Gases: das Ende des Drahtes bleibt sauber, und die Naht kühlt unter Schutz ab.
- Erzwungene Kühlung durch Gebläse: das System hält 180 A bei voller Last bei einer Temperatur von 40 Grad C.
- Gehäuse in Schutzart IP23S mit dem Zeichen S: zugelassen für Arbeitsplätze mit erhöhter Gefahr eines elektrischen Schlages.
- Kompletter Satz für die Arbeit im Preis: Brenner, Masse und Druckminderer, nach dem Anschluss von Strom und Gas ist das Gerät also arbeitsbereit.
Technische Daten
| Hersteller und Modell | Rehm Synergic PRO2 280-4 |
|---|---|
| Versorgung und Absicherung | 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A träge |
| Strombereich MIG/MAG | von 35 bis 280 A, von 15,8 bis 28 V |
| Einschaltdauer 40% / 100% | 280 A / 180 A |
| System des Drahtvorschubs | eingebaut, 4 Rollen |
| Drahtdurchmesser | 0,8, 1,0 und 1,2 mm |
| Einstellung der Spannung | geschaltet, 10 Stufen |
| Normen für den Schutz | IP23S, Klasse S |
| Gewicht | etwa 72 kg |
| Abmessungen | 800 x 330 x 620 mm |
| Kühlung des Brenners | Gaskühlung |
Was Sie bekommen
- Stromquelle Rehm Synergic PRO2 280-4
- Schweißbrenner Abicor Binzel mit einer Länge von 4 m
- Massekabel mit einer Länge von 5 m
- Druckminderer
Worauf Sie achten sollten
Die Versorgung ist 3 x 400 V bei 50 Hz, mit einer trägen Absicherung von 16 A, das Gerät verlangt also keinen Umbau der Installation. Die Einschaltdauer beträgt 280 A bei 40% und 180 A bei 100%, und genau 180 A ist der Wert, nach dem Sie die Leistung des Arbeitsplatzes planen. Den Brenner kühlt das Schutzgas und keine Flüssigkeit, bei langer Arbeit mit hohem Strom wählen Sie also einen Brenner mit passender Belastbarkeit. Das Gehäuse hat die Klasse IP23S und das Zeichen S, also die Zulassung für die Arbeit bei erhöhter Gefahr eines elektrischen Schlages.
Ein Gewicht von etwa 72 kg und Abmessungen von 800 x 330 x 620 mm bedeuten ein Gerät auf Rädern, zum Rollen durch die Halle und nicht zum Tragen über Etagen. Die Spannung ändert sich in Stufen, in 10 Schritten, zwischen den Stufen korrigieren Sie also den Vorschub des Drahtes und nicht die Spannung. Brenner und Leitungen aus dem Set sind gebraucht, ihren Zustand sollten Sie bei der Abholung ansehen. Rollen und Führungsseele wählen Sie nach dem Durchmesser des Drahtes, mit dem Sie arbeiten werden. Die elektronische Drossel SDI bringt nur dann eine Wirkung, wenn die übrigen Werte sinnvoll gewählt sind, behandeln Sie sie also als Korrektur und nicht als Mittel gegen eine falsche Stufe der Spannung.
So verkaufen wir gebrauchte Maschinen
Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.
