ESAB, Gebrauchte MIG/MAG-Schweißgeräte

ESAB Aristo Mig 4000iw, gebrauchtes MIG/MAG-Schweißgerät

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Beschreibung

Über diese Maschine

Die ESAB Aristo Mig 4000iw mit dem Drahtvorschub AristoFeed 48-4 und dem digitalen Bedienfeld MA6 ist ein industrieller MIG/MAG-Halbautomat auf einem Inverter mit dem Bus CAN, mit eingebautem Kühlgerät mit einer Leistung von etwa 2,5 kW. Die Stromquelle gibt 400 A bei 34 V und 35% Einschaltdauer ab, 320 A bei 30 V und 60% sowie 250 A bei 27 V im Dauerbetrieb mit 100%. Die Versorgung erfolgt mit 3 x 400 V mit einer Toleranz von 10% bei 50/60 Hz, das Zwischenschlauchpaket hat etwa 10 m.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Die Maschine deckt MIG/MAG im Standard, mit Synergie und mit Puls ab sowie die Stabelektrode E-Hand bis 400 A. Der Bereich MIG/MAG umfasst Einstellungen von 20 A bei 15 V bis 400 A bei 34 V, der Bereich E-Hand von 16 A bei 21 V bis 400 A bei 36 V. Der Puls löst den Tropfen mit einem Impuls des Stroms ohne Mikrokurzschlüsse, dadurch gibt es auf Edelstahl praktisch keine Spritzer, und der Übergang des Metalls hat den Charakter eines Sprühlichtbogens bei niedrigerer Streckenenergie, was das Durchbrennen dünner Teile begrenzt und das Schleifen nach dem Schweißen verkürzt.

Das Bedienfeld MA6 hat 33 eingebaute synergische Linien für Baustahl Fe, Edelstahl Ss sowie Aluminium AlMg und AlSi. Sie geben Werkstoff, Schutzgas und Drahtdurchmesser an, und die Anlage wählt selbst das Verhältnis von Geschwindigkeit des Vorschubs zur Spannung des Lichtbogens. Dazu kommen zehn Speicherplätze sowie Grenzen für den Bediener, die die Parameter innerhalb der Anweisung WPS halten. Die Maschine geht in Schweißereien, die wiederholbare Nähte und einen Arbeitsplatz für mehrere Werkstoffe brauchen.

Das Zwischenschlauchpaket mit etwa 10 m lässt die Stromquelle an einem festen Punkt der Werkstatt, und Sie bewegen sich mit dem Drahtvorschub an Konstruktionen, Rahmen, Aufliegern und Teilen von Maschinen entlang. Der Antrieb AristoFeed 48-4 auf vier Rollen führt Drähte von 0,6 mm bis 2,4 mm mit einer Geschwindigkeit von 0,8 m/min bis 25 m/min, kommt mit Fülldrähten und Drähten mit Metallpulver zurecht, ohne den Kern zu quetschen, und nimmt den Zusatzwerkstoff von Spulen mit 300 mm, wahlweise 440 mm, oder direkt aus industriellen Fässern Marathon Pac, nach Einbau einer Führung.

Funktionen und Ausstattung

  • Stromquelle mit Inverter auf dem Bus CAN: die Reaktion auf Änderungen im Schmelzbad erfolgt sofort, der Wirkungsgrad ist höher als bei einem Transformator, und die Masse der Stromquelle mit Kühlgerät beträgt etwa 79,5 kg statt einiger hundert.
  • Schweißen mit Puls MIG/MAG Pulse: der Tropfen löst sich mit einem Impuls des Stroms ohne Mikrokurzschlüsse, die Naht auf Edelstahl und Aluminium fällt also ohne Spritzer aus.
  • 33 synergische Linien des Bedienfelds MA6 für Fe, Ss sowie AlMg und AlSi: nach Angabe von Werkstoff, Gas und Drahtdurchmesser stellt die Anlage das Verhältnis von Geschwindigkeit des Vorschubs zur Spannung ein.
  • Zehn Speicherplätze für Programme: Sie speichern einen Satz Einstellungen mit Synergie, Puls, Strom, Gas und Parametern des Kraters, die Arbeitsplätze arbeiten also gleich.
  • Grenzen für Minimum und Maximum sowie Sperre des Bedienfelds: der Bediener bleibt innerhalb der Anweisung WPS.
  • Drahtvorschub AristoFeed 48-4 auf vier Rollen, flüssigkeitsgekühlt: Belastbarkeit 500 A bei 60% Einschaltdauer, zwei Antriebsrollen und zwei Andruckrollen verteilen die Kraft so, dass weiche Drähte und Fülldrähte sich nicht verformen.
  • Elektronische Überwachung des Motors im Drahtvorschub: bei einer Unregelmäßigkeit bleibt der Vorschub stehen und schützt den Antrieb.
  • Füllen des Kraters Crater Fill in einer Zeit von 0 s bis 5 s: die Parameter sinken am Ende der Raupe ab, Risse im Krater und Poren verschwinden also.
  • Regelung des Rückbrands des Drahtes Burn-back von 0 s bis 0,35 s: der Draht klebt nicht an der erstarrenden Naht fest, und der Lichtbogen zündet nicht in der Stromdüse.
  • Creep Start: die Geschwindigkeit des Drahtes fällt vor dem Zünden auf etwa 50% des Arbeitswerts, dadurch prallt der Draht nicht vom kalten Bauteil ab.
  • Hot Start in MIG/MAG mit Regelung von 0 s bis 10 s: die Parameter steigen am Start der Raupe an, das beseitigt Bindefehler und fehlenden Einbrand am Anfang der Naht.
  • Verfahren E-Hand bis 400 A mit Hot Start und Arc Force: die Elektrode startet sicherer, und die Regelung der Dynamik schützt vor dem Festkleben.
  • Betriebsarten 2T und 4T sowie Punkten mit einer Zeit von 0,1 s bis 25 s: in 4T umfasst die Abfolge das Vorströmen des Gases, Crater Fill und das Nachströmen des Gases.
  • Eingebautes Kühlgerät mit einer Leistung von etwa 2,5 kW, einem Durchfluss von etwa 2,0 l/min und einem Druck von 2,5 bar bis 3 bar: es führt die Wärme aus dem Brenner auch bei maximalen Parametern ab.

Technische Daten

Marke ESAB
Modell der Stromquelle Aristo Mig 4000iw, Kommunikation CAN
Bauweise industrielle Stromquelle mit Inverter
Netzspannung 3 x 400 V, Toleranz 10%, 50/60 Hz
Maximaler und effektiver Eingangsstrom 38 A und 22 A
Bereich des Stroms MIG/MAG von 20 A bei 15 V bis 400 A bei 34 V
Bereich des Stroms E-Hand von 16 A bei 21 V bis 400 A bei 36 V
Strom bei 35% Einschaltdauer 400 A bei 34 V in MIG/MAG, 400 A bei 36 V in E-Hand
Strom bei 60% Einschaltdauer 320 A bei 30 V
Strom im Dauerbetrieb 100% 250 A bei 27 V
Leerlaufspannung von 55 V bis 70 V in MIG/MAG, von 78 V bis 90 V in E-Hand
Modell des Drahtvorschubs und Bedienfeld ESAB AristoFeed 48-4, mit 4 Rollen, flüssigkeitsgekühlt, digitales Bedienfeld MA6
Belastbarkeit des Drahtvorschubs 500 A bei 60% Einschaltdauer
Geschwindigkeit des Drahtvorschubs von 0,8 m/min bis 25 m/min
Unterstützte Drahtdurchmesser von 0,6 mm bis 2,4 mm
Spulen für den Draht 300 mm, wahlweise 440 mm, sowie Fässer Marathon Pac
Synergische Linien 33
Speicher für Programme 10 Plätze
System der Kühlung Leistung etwa 2,5 kW, Durchfluss etwa 2,0 l/min, Druck von 2,5 bar bis 3 bar
Masse der Stromquelle in der Ausführung mit Wasser etwa 79,5 kg
Abmessungen der Stromquelle etwa 625 x 394 x 776 mm
Zwischenschlauchpaket etwa 10 m
Schweißbrenner etwa 4 m, flüssigkeitsgekühlt, Anschluss EURO
Massekabel und Netzkabel je etwa 3 m
Schutzart und Isolierstoffklasse IP23, Klasse H
Verfahren MIG/MAG Standard, Synergie, Pulse, E-Hand, Fülldrähte und Drähte mit Metallpulver

Was Sie bekommen

  • Stromquelle mit Inverter ESAB Aristo Mig 4000iw mit eingebautem Kühlgerät mit einer Leistung von etwa 2,5 kW
  • Drahtvorschub ESAB AristoFeed 48-4 auf vier Rollen
  • digitales Bedienfeld ESAB MA6
  • Zwischenschlauchpaket mit einer Länge von etwa 10 m
  • Schweißbrenner MIG/MAG etwa 4 m, flüssigkeitsgekühlt, mit Anschluss EURO
  • Massekabel etwa 3 m mit Zange als Klemme
  • Netzkabel etwa 3 m
  • fahrbares Fahrwerk der Stromquelle

Worauf Sie achten sollten

Die Maschine braucht ein Netz mit 3 x 400 V mit einer Toleranz von 10% bei 50/60 Hz, und der Eingangsstrom reicht bis 38 A in der Spitze und 22 A effektiv, wählen Sie den Stromkreis also nach diesen Werten. Die Einschaltdauer planen Sie nach der Dokumentation: 400 A bekommen Sie nur bei 35%, bei 60% bleiben 320 A, und ohne Pausen gibt die Maschine 250 A ab. Das Kühlgerät hat eine Leistung von etwa 2,5 kW, einen Durchfluss von etwa 2,0 l/min und einen Druck von 2,5 bar bis 3 bar, prüfen Sie Stand und Sauberkeit der Flüssigkeit vor der Schicht.

Aluminium verlangt eine Bestätigung der Freischaltung der Linien, Rollen mit Nut vom Typ U und eine Führung aus Teflon im Brenner, denn der Puls allein führt weichen Draht nicht durch 4 m Seele. Das Fugenhobeln ist als möglich genannt, nach Ergänzung um einen Brenner und nach Prüfung der Freischaltung, setzen Sie es also nicht voraus. Das ist die Ausführung Mig 4000iw und nicht U4000iw, also ohne den vollen Teil für WIG DC. Die Stromquelle mit Kühlgerät wiegt etwa 79,5 kg, Sie tragen sie zu zweit, und auf dem Wagen rollen Sie sie zusammen mit der Flasche.

So verkaufen wir gebrauchte Maschinen

Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.

Servicepaket für diese Maschine
jährliche Wartung, bevorzugte Reaktionszeit, Ersatzgerät, Rabatt auf Teile und Drähte
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Prüfung im Service

Umfang der Prüfung vor dem Verkauf

So prüfen wir Maschinen dieser Art in unserem Service, jedes Gerät unter Last und mit Messungen nach aktuellen Normen. Das Protokoll mit Messwerten erhalten Sie mit dem Servicepaket.

7 Prüfpunkte ansehen
PositionWas wir prüfen
Netzanschluss und Absicherung Netzkabel, Stecker, Schutzeinrichtungen, elektrische Messungen nach EN 60974-4: Isolationswiderstand, Durchgang des Schutzleiters, Ableitstrom, Leerlaufspannung
Zündung und Lichtbogenstabilität Schweißprobe an mehreren Punkten des Strombereichs, Synergie und Puls, sofern vorhanden, Strom und Spannung an Prüfgeräten
Drahtvorschub Rollen, Führungen, Motor und Regelung des Vorschubs, Anpressdruck, Spulenbremse, Euro-Anschluss
Brenner und Zwischenschlauchpaket Drahtführungsspirale, Düse, Stromdüse, Gasfluss, Anschlüsse des Zwischenschlauchpakets
Nennlast Prüfung bei Nennstrom innerhalb der zulässigen Einschaltdauer, Kühlkörpertemperatur, Auslösen des Thermoschutzes
Bedienfeld und Programme alle Modi, Speicher und Funktionen gemäß dem Bedienfeld dieses Geräts, Lesbarkeit des Displays, Drehregler und Tasten
Gehäuse und Innenraum Reinigung mit Druckluft, Zustand von Platinen, Kondensatoren und Lüftern, Gebrauchsspuren, Räder und Tragegriffe
Urteil des Service

In unserer Werkstatt in Krotoszyn nach aktuellen Normen geprüft.

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Was Sie für diese Maschine brauchen

Wir haben jede Position nach Anschluss, Belastbarkeit und Durchmesser geprüft. Unter jeder Kachel steht, was zusammenpasst.

Alle: Massivdrähte MIG/MAG

Den passenden Brenner wählen wir für Ihre Maschine aus. Nennen Sie uns das Modell vom Typenschild oder rufen Sie an: +48 669 162 833.

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