ESAB, Gebrauchte MIG/MAG-Schweißgeräte

ESAB Origo Mig 410w, gebrauchtes MIG/MAG-Schweißgerät

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Geprüft nach aktuellen Normenin unserem Service in Krotoszyn
Erstes Servicejahr inklusiveInspektion: Reinigung und Validierungsmessung
Palette in Polen und ins Auslandin Polen 69,77 EUR netto, Versand innerhalb von 2 bis 3 Werktagen
14 Tage Rückgaberechtfür Verbraucher
Beschreibung

Über diese Maschine

Die ESAB Origo Mig 410w mit dem Drahtvorschub Origo Feed 484 M12 ist ein industrieller MIG/MAG-Satz in Bauweise mit Transformator und Gleichrichter, mit eingebautem Kühlgerät. Den Strom stellen Sie von 50 A bis 400 A ein, die Dokumentation nennt 400 A bei 34 V und 50% Einschaltdauer, 365 A bei 32 V und 60% sowie 280 A bei 29 V im Dauerbetrieb mit 100%. Die Versorgung erfolgt mit 3 x 400 V bis 415 V bei 50/60 Hz, die Spannung stellen Sie in 40 Stufen ein.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Der Satz entstand für schwere Fertigung und Service: dicke Bleche aus Stahl, Profile für Konstruktionen, Rahmen, Auflieger und Maschinen der Industrie. Sie arbeiten mit Massivdrähten sowie mit schwereren Drähten mit Kern, aus Rutil und mit basischer Umhüllung, mit einem Durchmesser von 0,6 mm bis 2,4 mm. Mit 280 A im Dauerbetrieb mit 100% legen Sie lange Nähte ohne Pausen zum Kühlen von Stromquelle und Brenner, und mit 365 A bei 60% Einschaltdauer haben Sie Reserve für kürzere Abschnitte mit größerem Querschnitt.

Der größte Wert dieser Ausführung ist die Reichweite. Das Zwischenschlauchpaket hat von 10 m bis 15 m, der Brenner etwa 4 m, der tatsächliche Radius der Arbeit reicht also von 14 m bis 19 m von der Stromquelle weg. Die schwere Einheit stellen Sie einmal auf und gehen mit dem Drahtvorschub in schwer zugängliche Zonen der Montage, auf die Konstruktion oder unter einen Rahmen. Der Drahtvorschub sitzt auf einem Drehkranz, den Sie während des Schweißens um 360 Grad drehen, und die Stromquelle steht auf einem Wagen mit Platz für die Gasflasche.

Die Regelung erfolgt mechanisch und in Stufen: vier grobe Bereiche mit je zehn feinen Stufen ergeben 40 Arbeitspunkte, und die Masse stecken Sie in eine von zwei Buchsen mit unterschiedlicher Induktivität. Eine höhere Induktivität verlangsamt den Anstieg des Stroms beim Kurzschluss, der Lichtbogen ist also weich, die Oberfläche glatter und es gibt weniger Spritzer, besonders in Gemischen Ar/CO2. Eine niedrigere gibt einen harten, gebündelten Lichtbogen mit tieferem Einbrand, was bei dicken Blechen unter reinem CO2 die Zeit für das Füllen der Fuge verkürzt. Die Maschine hat weder Synergie noch Puls noch einen Speicher für Programme, die Parameter führen Sie also selbst, dafür braucht die Suche nach einer Störung keinen Service der Elektronik.

Funktionen und Ausstattung

  • Regelung der Spannung in 40 Stufen: vier grobe Bereiche mal zehn feine, der mechanische Wechsel der Anzapfungen des Transformators hält die Spannung trotz Schwankungen im Netz und erlaubt es, eine Einstellung über die Nummer der Stufe wiederherzustellen.
  • Zwei Buchsen für die Masse mit unterschiedlicher Induktivität am Ausgang: durch Umstecken der Masse ändern Sie den Charakter des Lichtbogens von weich und glatt zu hart und gebündelt, ohne in ein Menü zu gehen.
  • Drahtvorschub Origo Feed 484 M12 mit Antrieb auf vier Rollen, flüssigkeitsgekühlt: eine verstärkte industrielle Ausführung mit einer Belastbarkeit von 630 A bei 60% Einschaltdauer, führt Drähte von 0,6 mm bis 2,4 mm ohne Quetschen des Kerns und ohne Schlupf.
  • Geschwindigkeit des Drahtvorschubs von 1,9 m/min bis 25 m/min mit stufenloser Regelung der Drehzahl des Motors: die Abschmelzleistung wählen Sie genau nach Stärke des Werkstoffs und Querschnitt der Naht.
  • Eingebautes Kühlgerät mit dem System ESAB LogicPump (ELP): die Pumpe läuft erst an, wenn ein flüssigkeitsgekühlter Brenner erkannt wird, dadurch braucht sie weniger Energie, hält länger und ist in den Pausen leiser. Ein Schalter an der Stromquelle erzwingt den Dauerlauf der Pumpe.
  • Creep Start, langsamer Start des Drahtes am Schalter 0/1 des Bedienfelds M12: der Draht kommt bis zum Zünden langsamer heraus, schlägt also nicht auf den kalten Werkstoff, und der Start bei größeren Durchmessern ist ruhiger.
  • Stufenlose Regelung Burn-back von 0 s bis 0,5 s: eine zu kurze Zeit klebt den Draht am Schmelzbad fest, eine zu lange zündet den Lichtbogen in der Stromdüse, mit dem Potentiometer treffen Sie dazwischen.
  • Betriebsarten des Brenners 2T und 4T: 2T zum Heften und für kurze Nähte im Service, 4T für lange durchgehende Raupen ohne Halten der Taste.
  • Digitale Anzeige für Strom und Spannung am Bedienfeld der Stromquelle: die laufenden Werte lesen Sie ab und stellen sie wiederholbar nach der Anweisung WPS ein.
  • Drehkranz des Drahtvorschubs mit einer Drehung um 360 Grad: den Drahtvorschub drehen Sie während des Schweißens, ohne ihn am Arbeitsplatz umzustellen.
  • Brenner MIG/MAG etwa 4 m, flüssigkeitsgekühlt, mit Anschluss EURO: er führt die Wärme bei Arbeit mit Strom von 300 A bis 400 A ab.
  • Fahrbarer Wagen mit Platz für die Gasflasche: den ganzen Arbeitsplatz rollen Sie zusammen mit dem Schutzgas.

Technische Daten

Marke ESAB
Modell der Stromquelle Origo Mig 410w
Bauweise Transformator mit Gleichrichter, manuelle Steuerung
Netzspannung 3 x 400 V bis 415 V, 50/60 Hz
Bereich des Schweißstroms von 50 A bis 400 A
Strom bei 50% Einschaltdauer 400 A bei 34 V
Strom bei 60% Einschaltdauer 365 A bei 32 V
Strom im Dauerbetrieb 100% 280 A bei 29 V
Regelung der Spannung 40 Stufen, 4 grobe Bereiche mal 10 feine
Induktivität am Ausgang zwei Buchsen für die Masse mit unterschiedlicher Induktivität
Modell des Drahtvorschubs ESAB Origo Feed 484 M12, mit 4 Rollen, flüssigkeitsgekühlt
Belastbarkeit des Drahtvorschubs 630 A bei 60% Einschaltdauer
Geschwindigkeit des Drahtvorschubs von 1,9 m/min bis 25 m/min
Unterstützte Drahtdurchmesser von 0,6 mm bis 2,4 mm
Regelung des Rückbrands Burn-back von 0 s bis 0,5 s
System der Kühlung eingebautes Kühlgerät mit dem System ESAB LogicPump
Masse der Stromquelle in der Ausführung mit Wasser etwa 158 kg
Abmessungen der Stromquelle etwa 812 x 552 x 925 mm
Zwischenschlauchpaket von 10 m bis 15 m
Reichweite der Arbeit von 14 m bis 19 m von der Stromquelle
Schweißbrenner etwa 4 m, flüssigkeitsgekühlt, Anschluss EURO
Massekabel und Netzkabel je etwa 3 m
Schutzart und Isolierstoffklasse IP23, Klasse H
Verfahren MIG/MAG mit Massivdraht, Fülldrähte aus Rutil und mit basischer Umhüllung, Drähte mit Metallpulver

Was Sie bekommen

  • Stromquelle ESAB Origo Mig 410w mit eingebautem Kühlgerät
  • Drahtvorschub ESAB Origo Feed 484 M12 auf vier Rollen, auf einem Drehkranz
  • Zwischenschlauchpaket mit einer Länge von 10 m bis 15 m
  • Schweißbrenner MIG/MAG etwa 4 m, flüssigkeitsgekühlt, mit Anschluss EURO
  • Massekabel etwa 3 m mit Zange als Klemme
  • Netzkabel etwa 3 m
  • fahrbarer Wagen mit Platz für die Gasflasche

Worauf Sie achten sollten

Der Satz braucht ein Netz mit 3 x 400 V bis 415 V bei 50/60 Hz und einen Stromkreis, der auf eine Stromquelle mit 400 A ausgelegt ist. Eine Masse von etwa 158 kg und Abmessungen von etwa 812 x 552 x 925 mm machen daraus eine stationäre Einheit: halten Sie für das Abladen einen Hubwagen oder einen Gabelstapler bereit. Nach dem Aufstellen prüfen Sie die Dichtheit der Anschlüsse für die Flüssigkeit und den Zustand des Zwischenschlauchpakets mit einer Länge von 10 m bis 15 m, denn das ist der am stärksten gefährdete Abschnitt des Pakets, durch den Strom, Gas, Steuerung und Kühlmittel gehen. Die Pumpe arbeitet im Modus ELP oder im Dauerlauf, den Schalter haben Sie an der Stromquelle.

Der Brenner ist auf Ströme von 300 A bis 400 A ausgelegt, achten Sie bei längerer Arbeit also auf den Umlauf des Kühlmittels, denn ohne ihn hält der Brenner nicht einmal eine kurze Serie durch. Die Maschine hat weder Synergie noch Puls noch einen Speicher JOB, alle Parameter stellen Sie von Hand ein: die Stufe der Spannung, die Geschwindigkeit des Drahtes und die Buchse der Induktivität. Aluminium verlangt eine Bestätigung der Ausführung, Rollen vom Typ U und eine Führung aus Teflon, und bei dünnem Edelstahl sieht man das Fehlen des Pulses am Aussehen der Oberfläche. Das Gehäuse hat die Schutzart IP23 und die Isolierstoffklasse H.

So verkaufen wir gebrauchte Maschinen

Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.

Servicepaket für diese Maschine
jährliche Wartung, bevorzugte Reaktionszeit, Ersatzgerät, Rabatt auf Teile und Drähte
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Prüfung im Service

Umfang der Prüfung vor dem Verkauf

So prüfen wir Maschinen dieser Art in unserem Service, jedes Gerät unter Last und mit Messungen nach aktuellen Normen. Das Protokoll mit Messwerten erhalten Sie mit dem Servicepaket.

7 Prüfpunkte ansehen
PositionWas wir prüfen
Netzanschluss und Absicherung Netzkabel, Stecker, Schutzeinrichtungen, elektrische Messungen nach EN 60974-4: Isolationswiderstand, Durchgang des Schutzleiters, Ableitstrom, Leerlaufspannung
Zündung und Lichtbogenstabilität Schweißprobe an mehreren Punkten des Strombereichs, Synergie und Puls, sofern vorhanden, Strom und Spannung an Prüfgeräten
Drahtvorschub Rollen, Führungen, Motor und Regelung des Vorschubs, Anpressdruck, Spulenbremse, Euro-Anschluss
Brenner und Zwischenschlauchpaket Drahtführungsspirale, Düse, Stromdüse, Gasfluss, Anschlüsse des Zwischenschlauchpakets
Nennlast Prüfung bei Nennstrom innerhalb der zulässigen Einschaltdauer, Kühlkörpertemperatur, Auslösen des Thermoschutzes
Bedienfeld und Programme alle Modi, Speicher und Funktionen gemäß dem Bedienfeld dieses Geräts, Lesbarkeit des Displays, Drehregler und Tasten
Gehäuse und Innenraum Reinigung mit Druckluft, Zustand von Platinen, Kondensatoren und Lüftern, Gebrauchsspuren, Räder und Tragegriffe
Urteil des Service

In unserer Werkstatt in Krotoszyn nach aktuellen Normen geprüft.

Kauf ergänzen

Was Sie für diese Maschine brauchen

Wir haben jede Position nach Anschluss, Belastbarkeit und Durchmesser geprüft. Unter jeder Kachel steht, was zusammenpasst.

Alle: Massivdrähte MIG/MAG

Den passenden Brenner wählen wir für Ihre Maschine aus. Nennen Sie uns das Modell vom Typenschild oder rufen Sie an: +48 669 162 833.

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