Kemppi, Gebrauchte MIG/MAG-Schweißgeräte

Kemppi Kempomig 4500SW 500A, gebrauchtes MIG/MAG-Schweißgerät

Gebrauchterstes Servicejahr inklusive5 Stück auf Lagerverfügbar
1.228,97 EURnetto
1.511,63 EURbrutto
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Geprüft nach aktuellen Normenin unserem Service in Krotoszyn
Erstes Servicejahr inklusiveInspektion: Reinigung und Validierungsmessung
Palette in Polen und ins Auslandin Polen 69,77 EUR netto, Versand innerhalb von 2 bis 3 Werktagen
14 Tage Rückgaberechtfür Verbraucher
Beschreibung

Über diese Maschine

Kemppi Kempomig 4500SW ist ein industrieller MIG/MAG-Inverter mit einem Schweißstrom bis 500 A, mit 500 A bei 60% Einschaltdauer und 390 A bei 100% Einschaltdauer. Versorgung 400 V, Wasserkühlung, externer drehbarer Drahtvorschub FU 20 und Zwischenkabel 10 m. Gewicht des Sets 100 kg.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Der Strom von 390 A bei 100% Einschaltdauer bedeutet Schweißen im Dauerbetrieb ohne Pausen zum Kühlen der Stromquelle, und 500 A bei 60% Einschaltdauer geben die Reserve für Verbindungen mit großer Dicke. Das ist ein Gerät für Betriebe mit hoher Produktionslast, für schwere Stahlkonstruktionen, Werften und Hersteller von Rohrleitungen, wo der Arbeitsplatz die ganze Schicht läuft.

Neben dem Schweißen mit Draht unter Gasschutz bedient die Maschine die Stabelektrode. Im E-Hand-Betrieb reicht der Strom bis 520 A, Sie nehmen sie also für Reparaturarbeiten, für das Fugen und für das Verbinden von Rohrleitungen mit sehr dicken Wänden. Der Wechsel des Verfahrens an einer Stromquelle verkürzt das Umrüsten des Arbeitsplatzes und nimmt der Werkstatt eine zweite Maschine ab.

Die Bauweise ist ein Inverter, die Reaktion auf die Änderung der Lichtbogenlänge ist also schneller als in einer Transformator-Stromquelle. Das Ergebnis ist ein besserer Einbrand und weniger Spritzer, dazu ein geringeres Eigengewicht bei gleicher Leistung. Die Parameter des Lichtbogens halten auch bei Schwankungen der Spannung im Netz des Betriebes.

Das Zwischenkabel hat 10 m, die Stromquelle bleibt also an der Gasflasche, und Sie gehen mit dem Drahtvorschub über die räumliche Konstruktion, über den Behälter oder entlang der Rohrleitung. Der Drahtvorschub FU 20 steht auf einem drehbaren Sockel: Sie richten ihn zum Bauteil hin, dadurch knickt der Brenner weniger, und der Draht läuft gleichmäßiger.

Das Bedienfeld Basic setzt auf die Bedienung von Hand. Ein digitales Menü gibt es nicht, Schweißspannung und Geschwindigkeit des Drahtvorschubs stellen Sie mit Potentiometern ein, stufenlos im ganzen Bereich. Für einen Schweißer mit Erfahrung ist das der schnellere Weg zum richtigen Lichtbogen als der Gang durch Programme, und die Einstellungen ändern Sie während der Arbeit mit einem Griff.

Typische Anwendungen sind die Fertigung schwerer Maschinen und von Brückenkonstruktionen, der Schiffbau und der Bau von Wasserfahrzeugen, das Schweißen von Rohrleitungen sowie von Behältern mit großen Abmessungen und auch Instandsetzungen im Bergbau und im Bauwesen. Der gemeinsame Nenner ist der Strom von 500 A und die Anforderung, bei 100% Einschaltdauer zu arbeiten, also Arbeitsplätze, an denen eine Pause zum Kühlen der Stromquelle mehr kostet als das Gerät selbst.

Die Reichweite von 10 m wirkt sich direkt auf die Ergonomie aus. Statt die ganze Maschine um das Bauteil zu ziehen, verschieben Sie den Drahtvorschub und arbeiten frei rund um das bearbeitete Teil. Bei räumlichen Konstruktionen, wo der Schweißer alle paar Minuten die Position wechselt, begrenzt das Stillstände und Schäden an Leitungen, die über den Boden gezogen werden.

Das Set steht auf einem Fahrwagen des Herstellers, trotz der Leistung fahren Sie es also im Ganzen durch die Halle, zusammen mit der Gasflasche. Das geringere Eigengewicht des Inverters im Vergleich zu einem Transformator mit ähnlichem Strom erleichtert das so weit, dass das Umstellen des Arbeitsplatzes keinen Gabelstapler verlangt.

Funktionen und Ausstattung

  • Schweißen MIG/MAG und E-Hand an einer Stromquelle. Im Betrieb mit Stabelektrode reicht der Strom bis 520 A, was Reparaturarbeiten und dickwandige Rohrleitungen bedient.
  • Strom von 390 A bei 100% Einschaltdauer. Die längsten Nähte führen Sie ohne technologische Pausen zum Kühlen der Stromquelle, auch im Mehrschichtbetrieb.
  • Inverterbauweise. Schnellere Reaktion auf die Änderung der Lichtbogenlänge, besserer Einbrand, weniger Spritzer und ein geringeres Gewicht als in einem Transformator dieser Leistung.
  • Externer drehbarer Drahtvorschub FU 20. Der drehbare Sockel richtet den Drahtvorschub zum Bauteil, begrenzt Knicke im Brenner und gibt einen gleichmäßigen Vorschub des Drahtes bei verschiedenen Durchmessern.
  • Zwischenkabel 10 m. Reichweite rund um große Konstruktionen, Behälter und Rohrleitungen, ohne das ganze Schweißset umzustellen.
  • Integrierte Wasserkühlung. Sie nimmt die Wärme bei Arbeit mit 500 A vom Brenner ab, dadurch halten Stromdüsen und Gasdüsen länger.
  • Manuelles Bedienfeld Basic. Stufenlose Regelung von Spannung und Geschwindigkeit des Vorschubs mit Potentiometern, ohne Menü und ohne langes Abstimmen des Gerätes vor der ersten Naht.
  • Fahrwagen des Herstellers. Das ganze System schieben Sie zusammen mit der Gasflasche durch die Produktionshalle, ohne das Set in Module zu zerlegen.

Technische Daten

Marke Kemppi
Verfahren MIG/MAG, E-Hand
Maximaler Schweißstrom 500 A
Strom bei 60% Einschaltdauer 500 A
Strom bei 100% Einschaltdauer 390 A
Strom im E-Hand-Betrieb bis 520 A
Netzspannung 400 V
Art der Kühlung Flüssigkeit
Drahtvorschub extern, drehbar FU 20
Bedienfeld Basic, manuelle Regelung
Länge des Zwischenkabels 10 m
Gewicht des Sets 100 kg

Was Sie bekommen

  • gebrauchte Stromquelle Kemppi Kempomig 4500SW
  • externer drehbarer Drahtvorschub FU 20
  • Kühlgerät, in die Stromquelle integriert
  • Zwischenkabel 10 m
  • Fahrwagen des Herstellers

Worauf Sie achten sollten

Versorgung 400 V, drei Phasen, und Anschluss sowie Absicherung wählen Sie nach der Aufnahme bei Strömen nahe 500 A. Die Wasserkühlung verlangt Pflege: vor dem Start prüfen Sie den Flüssigkeitsstand im Behälter, den Durchfluss und die Dichtheit des Kreislaufs, und nach längerem Stillstand den Zustand der Flüssigkeit im Kühlgerät. Das Gewicht des Sets beträgt 100 kg, planen Sie das Abladen also mit einem Hubwagen und lassen Sie in der Halle Platz für den Fahrwagen samt Gasflasche.

Das Bedienfeld Basic hat weder Synergieprogramme noch Puls, die Parameter wählen Sie selbst, und die Einstellungen für wiederholbare Verbindungen schreibt man am Arbeitsplatz besser auf. Das Datenblatt führt weder Schweißbrenner noch Massekabel auf, dieses Zubehör wählen Sie getrennt nach Strom und Länge des Pakets, und für das Fugen kommen ein Halter und Kohleelektroden dazu. Das Zwischenkabel von 10 m führen Sie ohne scharfe Knicke und lassen es nicht unter den Rädern von Wagen liegen.

So verkaufen wir gebrauchte Maschinen

Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.

Servicepaket für diese Maschine
jährliche Wartung, bevorzugte Reaktionszeit, Ersatzgerät, Rabatt auf Teile und Drähte
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Prüfung im Service

Umfang der Prüfung vor dem Verkauf

So prüfen wir Maschinen dieser Art in unserem Service, jedes Gerät unter Last und mit Messungen nach aktuellen Normen. Das Protokoll mit Messwerten erhalten Sie mit dem Servicepaket.

7 Prüfpunkte ansehen
PositionWas wir prüfen
Netzanschluss und Absicherung Netzkabel, Stecker, Schutzeinrichtungen, elektrische Messungen nach EN 60974-4: Isolationswiderstand, Durchgang des Schutzleiters, Ableitstrom, Leerlaufspannung
Zündung und Lichtbogenstabilität Schweißprobe an mehreren Punkten des Strombereichs, Synergie und Puls, sofern vorhanden, Strom und Spannung an Prüfgeräten
Drahtvorschub Rollen, Führungen, Motor und Regelung des Vorschubs, Anpressdruck, Spulenbremse, Euro-Anschluss
Brenner und Zwischenschlauchpaket Drahtführungsspirale, Düse, Stromdüse, Gasfluss, Anschlüsse des Zwischenschlauchpakets
Nennlast Prüfung bei Nennstrom innerhalb der zulässigen Einschaltdauer, Kühlkörpertemperatur, Auslösen des Thermoschutzes
Bedienfeld und Programme alle Modi, Speicher und Funktionen gemäß dem Bedienfeld dieses Geräts, Lesbarkeit des Displays, Drehregler und Tasten
Gehäuse und Innenraum Reinigung mit Druckluft, Zustand von Platinen, Kondensatoren und Lüftern, Gebrauchsspuren, Räder und Tragegriffe
Urteil des Service

In unserer Werkstatt in Krotoszyn nach aktuellen Normen geprüft.

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Was Sie für diese Maschine brauchen

Wir haben jede Position nach Anschluss, Belastbarkeit und Durchmesser geprüft. Unter jeder Kachel steht, was zusammenpasst.

Alle: Massivdrähte MIG/MAG

Den passenden Brenner wählen wir für Ihre Maschine aus. Nennen Sie uns das Modell vom Typenschild oder rufen Sie an: +48 669 162 833.

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