Kemppi KM 500 FastMig ist ein modularer MIG/MAG-Halbautomat auf einem IGBT-Inverter, versorgt aus dem Netz 3 x 400 V. Die Stromquelle gibt 500 A bei einer Einschaltdauer von 60% und 380 A bei durchgehender Belastung von 100% ab, den Strom stellen Sie von 10 A bis 500 A ein. Der Satz arbeitet mit einem Zwischenschlauchpaket von 25 m und beherrscht auch die Stabelektrode.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Die modulare Bauweise trennt die Stromquelle vom Drahtvorschub, und ein Zwischenschlauchpaket von 25 m rückt den Platz des Schweißers von der Maschine ab. In einer großen Halle oder im Inneren eines Behälters gehen Sie mit Drahtvorschub und Brenner, statt die ganze Stromquelle hinter sich herzuziehen. Das ist eine Lösung für Sanierungstrupps und für die Vorfertigung, wo das Teil an einer Stelle steht und die Maschine an einer anderen.
Bei 380 A arbeitet die Maschine durchgehend, und die Spitze von 500 A bei einer Einschaltdauer von 60% bleibt für dicke Kehlnähte, mehrlagige Verbindungen, das Auftragschweißen und die Arbeit mit Draht großen Durchmessers. Die untere Grenze der Einstellung geht bis 10 A herunter, an derselben Stromquelle heften und schweißen Sie also dünnere Bauteile. Der IGBT-Inverter hat eine stufenlose Regelung der Parameter und geringere Energieverluste als alte Stromquellen in Transformatorbauweise, bei kleineren Abmessungen.
Neben MIG/MAG schweißt die Maschine mit Stabelektrode im E-Hand-Betrieb, eine Stromquelle deckt also die Produktion mit Draht und die Reparaturen dort ab, wo sich der Gasschutz über dem Schmelzbad nicht hält. Der Hersteller richtete dieses Modell an schwere Stahlkonstruktionen, den Maschinenbau, Werften, die Fertigung von Tankwagen und Behältern, die Reparatur von Baumaschinen, das Schweißen dicker Bleche aus Aluminium, Linien in der Fahrzeugindustrie und an Werkstätten der Metallbearbeitung.
Funktionen und Ausstattung
- IGBT-Inverter mit stufenloser Regelung der Parameter: keine Verluste, wie sie für Stromquellen in Transformatorbauweise typisch sind, bei kleinerem Gehäuse.
- Modulare Bauweise mit einem Zwischenschlauchpaket von 25 m: Drahtvorschub und Brenner gehen zum Teil, die Stromquelle bleibt an ihrem Platz.
- Bedienfelder der Reihe KM: physische Schalter und digitale Anzeigen, Schweißspannung und Drahtvorschubgeschwindigkeit stellen Sie am Drahtvorschub ein.
- Digitaler Bus zwischen Stromquelle und Drahtvorschub: das System reagiert schnell auf die Änderung der Lichtbogenlänge, und Sie sehen die Parameter laufend.
- Regelung der Lichtbogendynamik, also der elektronischen Induktivität: Sie begrenzen die Spritzer beim Schweißen unter CO2 und in Argongemischen.
- Betriebsarten 2T und 4T: bei kurzen Heftnähten halten Sie den Taster, bei langen Zügen schweißen Sie ohne Halten, das entlastet die Hand.
- Creep Start: der Startstrom steigt sanft an, dadurch klebt der Draht bei der Zündung nicht am Material fest.
- E-Hand-Betrieb: Stabelektrode ohne Wechsel der Stromquelle.
- Zwangskühlung mit thermostatisch gesteuertem Lüfter: der Lüfter läuft an, wenn es nötig ist, die Stromquelle saugt im Leerlauf also weniger Staub an.
Technische Daten
| Marke | Kemppi |
|---|---|
| Modell | KM 500 FastMig |
| Typ | modularer MIG/MAG-Halbautomat mit E-Hand-Betrieb, IGBT-Inverter |
| Netzspannung | 3 x 400 V, Toleranz 10% |
| Netzabsicherung | 35 A träge |
| Schweißstrom bei 60% Einschaltdauer | 500 A |
| Schweißstrom bei 100% Einschaltdauer | 380 A |
| Bereich der Stromregelung | von 10 A bis 500 A |
| Schweißstrom laut Datenblatt | bis 500 A |
| Leerlaufspannung | 65 V |
| Leistungsfaktor | 0,90 im Maximalwert |
| Schutzart | IP23S |
| Kühlung | Wasserkühlung, Stromquelle mit Lüfter und Thermostat gekühlt |
| Zwischenschlauchpaket | 25 m |
| Verfahren | MIG/MAG, E-Hand, Lichtbogendynamik, 2T und 4T, Creep Start |
Was Sie bekommen
- Satz Zwischenschlauchpakete mit einer Länge von 25 m
Worauf Sie achten sollten
Die Installation muss für diese Maschine vorbereitet sein: Versorgung 3 x 400 V mit einer Toleranz von 10% und ein Stromkreis mit einer Absicherung 35 A träge. Bei einem Strom von 500 A zählen der Querschnitt der Leitungen und der Zustand der Kontakte in der Verteilung mehr als die Einstellung am Bedienfeld, klären Sie die Installation deshalb mit einer Elektrofachkraft. Die Schutzart IP23S erlaubt die Arbeit auch außerhalb des Gebäudes, lassen Sie die Maschine aber nicht dauerhaft im Regen stehen.
Das Bedienfeld KM gibt in der Grundkonfiguration eine manuelle Steuerung, und die Synergie hängt vom Drahtvorschub und von zusätzlichen Modulen des Herstellers ab, wenn Ihnen fertige Programme wichtig sind, klären Sie die Konfiguration also mit uns vor dem Kauf. Das Datenblatt führt nur den Satz Leitungen mit 25 m auf, Drahtvorschub, Brenner und Massekabel bestätigen Sie deshalb getrennt. Für die Arbeit bei 500 A brauchen Sie einen wassergekühlten Brenner mit passender Belastbarkeit, für Aluminium eine Teflonseele und Rollen für weichen Zusatzwerkstoff. Bei einem Schlauchpaket von 25 m ist der Spannungsfall auf der Strecke spürbar, führen Sie die Masse deshalb kurz und sicher, nah am Teil. Der Satz ist schwer und in Module zerlegt, und das Datenblatt nennt weder Gewicht noch Abmessungen, planen Sie den Transport deshalb früh.
Dieses Gerät ist verkauft
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