Kemppi PS 5000 to przemysłowe źródło wieloprocesowe o prądzie spawania do 500 A, z 500 A przy cyklu pracy 60% i 390 A przy cyklu 100%. Napięcie regulujesz bezstopniowo od 10 V do 50 V. Zestaw składa się ze źródła na 400 V, zewnętrznego podajnika drutu serii FU i chłodnicy cieczy WU 10.
Do czego ta maszyna
Na tym źródle spawasz MIG/MAG drutem pełnym i proszkowym, także o większych średnicach, spawasz elektrodą otuloną w metodzie MMA do 6 mm oraz żłobisz elektrodą węglową w osłonie sprężonego powietrza. Jedno stanowisko zamyka więc trzy zadania: łączenie, naprawę i usuwanie materiału. Przy żłobieniu wycinasz spoiny z wadami i przygotowujesz krawędzie pod spawanie, co jest stałą robotą w odlewni i przy remontach ciężkich konstrukcji stalowych.
Materiał podstawowy to stal konstrukcyjna, także o dużych grubościach. Prąd 390 A w cyklu 100% daje spoiny wielowarstwowe prowadzone przez całą zmianę bez przerw na stygnięcie źródła, a 500 A przy cyklu 60% to zapas na przejścia z głębokim wtopieniem i na druty o większej średnicy, przy których prędkość podawania jest wysoka. Po dołożeniu rolek pod drut miękki i wkładu teflonowego w podajniku pospawasz również stopy aluminium metodą MIG.
Odbiorcą jest zakład produkujący ciężkie konstrukcje stalowe, stocznia i firma z sektora offshore, wytwórnia rurociągów o grubych ściankach, warsztat remontowy oraz stanowisko pracujące na dwie lub trzy zmiany. Wszędzie tam liczy się prąd w cyklu 100% i to, że źródło znosi zapylenie i wilgoć hali. Obudowa osłania podzespoły mocy przed uderzeniami, a układ inwertorowy trzyma parametry przy obciążeniu ciągłym.
Zestaw jest modułowy: źródło, chłodnica i podajnik to osobne jednostki spięte przewodem pośrednim. Podajnik odsuwasz od źródła i wchodzisz z nim do zbiornika, na rusztowanie albo między żebra konstrukcji, a ciężki moduł mocy zostaje przy butli. Taki układ skraca też przestoje serwisowe, bo wymieniasz jeden moduł, a nie całą maszynę.
Typowe zastosowania to produkcja ciężkich maszyn i konstrukcji budowlanych, przemysł okrętowy razem z naprawami jednostek pływających, naprawa odlewów i żłobienie elektrodą węglową, spawanie rurociągów o grubych ściankach oraz stanowiska obciążone przez całą zmianę. Do tego dochodzą zabudowy zrobotyzowane, w których źródło pracuje bez przerw i musi trzymać powtarzalne parametry przez wiele godzin.
Funkcje i wyposażenie
- Spawanie MIG/MAG drutem pełnym i proszkowym. Zapas mocy obsługuje również druty o większych średnicach, które bierze się do elementów grubościennych, a płynna nastawa napięcia daje łuk od zwarciowego po natryskowy.
- Spawanie elektrodą otuloną MMA. Źródło obsługuje wszystkie rodzaje elektrod otulonych o średnicy do 6 mm, także zasadowe i celulozowe, więc wchodzisz nim w montaż w terenie, gdzie podajnika drutu nie postawisz.
- Wysokie napięcie biegu jałowego. Łuk zajarza się łatwo także na trudnych elektrodach, a jeziorko prowadzisz w dowolnej pozycji, w tym pułapowej i pionowej.
- Elektroniczna kontrola dynamiki prądu w metodzie MMA. Charakterystyka trzyma łuk spokojnie przy zmianie jego długości ręką spawacza, dzięki temu elektroda mniej się klei przy krótkim łuku.
- Żłobienie elektropowietrzne. Charakterystyka prądowa znosi gwałtowne zmiany obciążenia typowe dla żłobienia, więc układ mocy nie dostaje uderzeń przy przerywaniu łuku, a materiał schodzi szybko przy naprawach odlewów.
- Bezstopniowa regulacja napięcia od 10 V do 50 V. Potencjometrem dostrajasz łuk do grubości materiału i pozycji spawania, bez skoków między stopniami, co ułatwia trzymanie się parametrów z instrukcji technologicznej WPS.
- Elektroniczna stabilizacja łuku. Układ śledzi parametry wyjściowe i reaguje na wahania napięcia w sieci hali oraz na zmianę wolnego wylotu drutu, przez co łuk zostaje skupiony, a odprysków i szlifowania po spawaniu jest mniej.
- Zewnętrzny podajnik drutu serii FU. Cztery rolki napędowe prowadzą drut równo także przy długim uchwycie i przy drucie proszkowym, co ogranicza zacięcia w pancerzu i przerwy w łuku.
- Chłodnica cieczy WU 10. Pompa wymusza obieg, ciepło schodzi z szyi palnika i z końcówki prądowej, a własne zabezpieczenie przepływu zatrzymuje pracę przy zablokowanym przewodzie chłodniczym, więc uchwyt nie idzie na sucho.
- Modułowa budowa zestawu. Źródło, chłodnicę i podajnik przewozisz i serwisujesz osobno, a konfigurację zestawu układasz pod stanowisko, nie odwrotnie.
- Obudowa przystosowana do hali. Osłania podzespoły mocy przed uderzeniami wózków i przed odpryskami, a układ znosi zapylenie i wilgoć typowe dla placu montażowego.
- Konstrukcja inwertorowa o dużym zapasie mocy. Trzyma nastawy przy obciążeniu ciągłym i przy pracy wielozmianowej, także przy spawaniu bardzo długich spoin wielowarstwowych.
Dane techniczne
| Marka | Kemppi |
|---|---|
| Typ źródła | inwertorowe, wieloprocesowe |
| Procesy | MIG/MAG, MMA, żłobienie elektropowietrzne |
| Napięcie zasilania | 400 V, trzy fazy |
| Maksymalny prąd spawania | 500 A |
| Prąd przy cyklu pracy 60% | 500 A |
| Prąd przy cyklu pracy 100% | 390 A |
| Zakres regulacji napięcia | od 10 V do 50 V |
| Regulacja napięcia | bezstopniowa, potencjometrem |
| Średnica elektrody otulonej | do 6 mm |
| Chłodzenie | cieczą, chłodnica WU 10 |
| Podajnik drutu | zewnętrzny, seria FU, cztery rolki |
Co dostajesz
- używane źródło prądu Kemppi PS 5000
- podajnik drutu serii FU
- chłodnica cieczy WU 10
- komplet przewodów pośrednich
- uchwyt spawalniczy chłodzony cieczą
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie 400 V, trzy fazy. Przy prądach do 500 A prąd rozruchowy jest wysoki, więc przyłącze zabezpieczasz wkładką zwłoczną i sprawdzasz przekrój przewodu zasilającego oraz stan gniazda siłowego. Chłodzenie cieczą wymaga obsługi: przed startem kontrolujesz poziom płynu w zbiorniku, pracę pompy, przepływ i szczelność szybkozłączy, a płyn wymieniasz według zaleceń producenta. Przy żłobieniu potrzebujesz sprężonego powietrza o odpowiedniej wydajności, uchwytu do żłobienia i elektrod węglowych, karta ich nie wymienia. Do aluminium dokładasz rolki pod drut miękki i wkład teflonowy w podajniku.
Karta nie precyzuje wersji podajnika, więc potwierdź przed zakupem, czy to FU 20 czy FU 30, bo różnią się mechanizmem napędowym i kompletem rolek. Karta nie podaje masy ani wymiarów, a zestaw jest wieloelementowy, więc transport źródła, chłodnicy i podajnika ustal przed odbiorem i przygotuj paletę oraz wózek. Długości przewodów pośrednich karta też nie podaje, a od nich zależy zasięg pracy przy konstrukcji, dopytaj o nie razem z osprzętem.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
