Kemppi PS 5000 ist eine industrielle Mehrprozess-Stromquelle mit einem Schweißstrom bis 500 A, mit 500 A bei 60% Einschaltdauer und 390 A bei 100% Einschaltdauer. Die Spannung regeln Sie stufenlos von 10 V bis 50 V. Das Set besteht aus der Stromquelle für 400 V, einem externen Drahtvorschub der Reihe FU und dem Kühlgerät WU 10.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Mit dieser Stromquelle schweißen Sie MIG/MAG mit Massivdraht und Fülldraht, auch mit größeren Durchmessern, Sie schweißen mit Stabelektrode im E-Hand-Verfahren bis 6 mm und fugen mit der Kohleelektrode unter Druckluft. Ein Arbeitsplatz deckt also drei Aufgaben ab: Verbinden, Reparieren und Abtragen von Material. Beim Fugen schneiden Sie fehlerhafte Nähte heraus und bereiten Kanten für das Schweißen vor, was in der Gießerei und bei Instandsetzungen schwerer Stahlkonstruktionen ständige Arbeit ist.
Der Grundwerkstoff ist Baustahl, auch in großen Dicken. Der Strom von 390 A bei 100% Einschaltdauer gibt Mehrlagennähte, die über die ganze Schicht ohne Pausen zum Abkühlen der Stromquelle geführt werden, und 500 A bei 60% Einschaltdauer sind die Reserve für Übergänge mit tiefem Einbrand und für Drähte mit größerem Durchmesser, bei denen der Drahtvorschub hoch ist. Nach dem Einlegen von Rollen für weichen Draht und einer Teflonseele im Drahtvorschub schweißen Sie auch Aluminiumlegierungen im MIG-Verfahren.
Der Abnehmer ist ein Betrieb, der schwere Stahlkonstruktionen fertigt, eine Werft und eine Firma aus dem Offshore-Bereich, ein Hersteller dickwandiger Rohrleitungen, eine Instandsetzungswerkstatt sowie ein Arbeitsplatz im Zwei- oder Dreischichtbetrieb. Überall dort zählt der Strom bei 100% Einschaltdauer und die Tatsache, dass die Stromquelle Staub und Feuchtigkeit der Halle verträgt. Das Gehäuse schützt die Leistungsbaugruppen vor Stößen, und die Inverterschaltung hält die Parameter bei Dauerlast.
Das Set ist modular: Stromquelle, Kühlgerät und Drahtvorschub sind eigene Einheiten, die mit einem Zwischenschlauchpaket verbunden sind. Den Drahtvorschub rücken Sie von der Stromquelle ab und gehen mit ihm in einen Behälter, auf ein Gerüst oder zwischen die Rippen der Konstruktion, während das schwere Leistungsmodul an der Gasflasche bleibt. Ein solcher Aufbau verkürzt auch Stillstände in der Servicewerkstatt, denn Sie tauschen ein Modul und nicht die ganze Maschine.
Typische Anwendungen sind die Fertigung schwerer Maschinen und Baukonstruktionen, der Schiffbau samt Reparaturen von Wasserfahrzeugen, die Reparatur von Gussteilen und das Fugen mit der Kohleelektrode, das Schweißen dickwandiger Rohrleitungen sowie Arbeitsplätze, die über die ganze Schicht belastet sind. Dazu kommen robotergestützte Anlagen, in denen die Stromquelle ohne Pausen arbeitet und über viele Stunden wiederholbare Parameter halten muss.
Funktionen und Ausstattung
- Schweißen MIG/MAG mit Massivdraht und Fülldraht. Die Leistungsreserve bedient auch Drähte mit größeren Durchmessern, die man für dickwandige Teile nimmt, und die stufenlose Spannungseinstellung gibt den Lichtbogen vom Kurzlichtbogen bis zum Sprühlichtbogen.
- Schweißen mit Stabelektrode im E-Hand-Verfahren. Die Stromquelle bedient alle Arten umhüllter Elektroden mit einem Durchmesser bis 6 mm, auch basische und zellulose, so gehen Sie damit in die Montage im Gelände, wo Sie keinen Drahtvorschub aufstellen.
- Hohe Leerlaufspannung. Der Lichtbogen zündet auch bei schwierigen Elektroden leicht, und das Schmelzbad führen Sie in jeder Position, auch über Kopf und senkrecht.
- Elektronische Kontrolle der Stromdynamik im E-Hand-Verfahren. Die Kennlinie hält den Lichtbogen ruhig, wenn der Schweißer seine Länge von Hand ändert, dadurch klebt die Elektrode bei kurzem Lichtbogen weniger.
- Elektrisches Fugen mit Druckluft. Die Stromkennlinie verträgt die für das Fugen typischen plötzlichen Lastwechsel, die Leistungsbaugruppe bekommt also beim Unterbrechen des Lichtbogens keine Schläge, und das Material geht bei Reparaturen von Gussteilen schnell herunter.
- Stufenlose Spannungsregelung von 10 V bis 50 V. Mit dem Potentiometer stimmen Sie den Lichtbogen auf Materialstärke und Schweißposition ab, ohne Sprünge zwischen Stufen, was das Einhalten der Parameter aus der Schweißanweisung WPS erleichtert.
- Elektronische Stabilisierung des Lichtbogens. Das System verfolgt die Ausgangsparameter und reagiert auf Spannungsschwankungen im Netz der Halle sowie auf die Änderung des freien Drahtendes, dadurch bleibt der Lichtbogen gebündelt, und es gibt weniger Spritzer und weniger Schleifen nach dem Schweißen.
- Externer Drahtvorschub der Reihe FU. Vier Antriebsrollen führen den Draht gleichmäßig, auch bei langem Brenner und bei Fülldraht, was Klemmer in der Seele und Unterbrechungen des Lichtbogens begrenzt.
- Kühlgerät WU 10. Die Pumpe erzwingt den Umlauf, die Wärme geht vom Brennerhals und von der Stromdüse ab, und eine eigene Durchflusssicherung hält die Arbeit bei blockierter Kühlleitung an, der Brenner läuft also nicht trocken.
- Modularer Aufbau des Sets. Stromquelle, Kühlgerät und Drahtvorschub transportieren und warten Sie getrennt, und die Konfiguration des Sets richten Sie nach dem Arbeitsplatz aus, nicht umgekehrt.
- Gehäuse für den Einsatz in der Halle. Es schützt die Leistungsbaugruppen vor Stößen von Staplern und vor Spritzern, und der Aufbau verträgt Staub und Feuchtigkeit, wie sie auf dem Montageplatz üblich sind.
- Inverterbauweise mit großer Leistungsreserve. Sie hält die Einstellungen bei Dauerlast und im Mehrschichtbetrieb, auch beim Schweißen sehr langer Mehrlagennähte.
Technische Daten
| Marke | Kemppi |
|---|---|
| Typ der Stromquelle | Inverter, Mehrprozess |
| Verfahren | MIG/MAG, E-Hand, elektrisches Fugen mit Druckluft |
| Netzspannung | 400 V, drei Phasen |
| Maximaler Schweißstrom | 500 A |
| Strom bei 60% Einschaltdauer | 500 A |
| Strom bei 100% Einschaltdauer | 390 A |
| Bereich der Spannungsregelung | von 10 V bis 50 V |
| Spannungsregelung | stufenlos, mit Potentiometer |
| Durchmesser der Stabelektrode | bis 6 mm |
| Kühlung | Flüssigkeit, Kühlgerät WU 10 |
| Drahtvorschub | extern, Reihe FU, vier Rollen |
Was Sie bekommen
- gebrauchte Stromquelle Kemppi PS 5000
- Drahtvorschub der Reihe FU
- Kühlgerät WU 10
- Satz Zwischenschlauchpakete
- flüssigkeitsgekühlter Schweißbrenner
Worauf Sie achten sollten
Versorgung 400 V, drei Phasen. Bei Strömen bis 500 A ist der Anlaufstrom hoch, sichern Sie den Anschluss also mit einer trägen Sicherung ab und prüfen Sie den Querschnitt des Netzkabels sowie den Zustand der Kraftstromdose. Die Wasserkühlung verlangt Pflege: vor dem Start kontrollieren Sie den Flüssigkeitsstand im Behälter, den Lauf der Pumpe, den Durchfluss und die Dichtheit der Schnellkupplungen, und die Flüssigkeit wechseln Sie nach den Vorgaben des Herstellers. Beim Fugen brauchen Sie Druckluft mit ausreichender Leistung, einen Fugenbrenner und Kohleelektroden, das Datenblatt führt sie nicht auf. Für Aluminium legen Sie Rollen für weichen Draht und eine Teflonseele in den Drahtvorschub.
Das Datenblatt nennt die Version des Drahtvorschubs nicht genau, bestätigen Sie vor dem Kauf also, ob es FU 20 oder FU 30 ist, denn sie unterscheiden sich im Antriebsmechanismus und im Satz der Rollen. Gewicht und Abmessungen nennt das Datenblatt nicht, und das Set besteht aus mehreren Teilen, klären Sie den Transport von Stromquelle, Kühlgerät und Drahtvorschub also vor der Abholung und bereiten Sie eine Palette und einen Hubwagen vor. Die Längen der Zwischenschlauchpakete gibt das Datenblatt ebenfalls nicht an, und von ihnen hängt die Reichweite an der Konstruktion ab, fragen Sie zusammen mit dem Zubehör danach.
So verkaufen wir gebrauchte Maschinen
Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.
