Lincoln Electric, MIG/MAG

Lincoln Electric CV 420 Synergia

Używanasprzedany
Sprzedana 24 lutego 2025 za 7 200 zł netto

8 856 zł brutto, cena w dniu sprzedaży

Nie kupisz go już u nas. Niżej masz podobne maszyny, które są dostępne teraz, albo napisz, czego szukasz, a damy znać o pasującej.

Sprawdzona wg aktualnych normw naszym serwisie w Krotoszynie
Pierwszy rok serwisu w cenieprzegląd: czyszczenie i pomiar walidacyjny
Paleta w Polsce i za granicęw Polsce 300 zł netto, wysyłka w 2 do 3 dni roboczych
14 dni na zwrotdla konsumenta
Dostępne teraz

Zamiast tej: podobne maszyny dostępne teraz

Wszystkie: MIG/MAG
Szukasz podobnej maszyny? Napisz, czego potrzebujesz
Zostaw kryteria, damy znać, gdy pojawi się podobny. Zwykle mamy kilka maszyn w drodze do warsztatu.

Administratorem danych jest Spawlab. Dane wykorzystamy tylko do tego powiadomienia. Więcej w polityce prywatności.

Zobacz dostępne: MIG/MAG
Opis

O tej maszynie

Lincoln Electric CV 420 Synergia to transformatorowe źródło prądu stałego do MIG/MAG. Prąd ustawisz od 30 do 420 A, przy cyklu 60% maszyna oddaje 420 A, a 325 A ciągnie bez przerwy. Zasilanie to 400 V w układzie trójfazowym, masa wynosi 163 kg.

Do czego ta maszyna

To źródło do przemysłu ciężkiego i stoczniowego oraz do budowy wielkogabarytowych konstrukcji stalowych. Typowe zadania to hale i mosty, elementy nośne maszyn górniczych, grubościenne rurociągi i fundamenty pod turbiny, ramy naczep, nadwozia pojazdów ciężarowych i tabor kolejowy. Do tego dochodzi napawanie regeneracyjne części maszyn budowlanych, które pracują na ścieranie.

Architektura transformatorowa daje sztywny łuk i dużą bezwładność magnetyczną, przez co transfer metalu w łuku natryskowym jest spokojny i powtarzalny. Maszyna znosi słabe parametry zasilania w zakładzie, pył metaliczny i wahania temperatury lepiej niż źródło z rozbudowaną elektroniką mocy. Cykl pracy 420 A przy 60% i 325 A przy 100% ustawia ją pod wielozmianową produkcję z grubościennych detali, spawanych drutami o większych średnicach. Zakres od 30 A schodzi niżej, gdy trzeba dołożyć krótką spoinę albo poprawkę, więc jedno stanowisko obsłuży różne detale.

Sterowanie synergiczne dobiera napięcie łuku do zadanej prędkości podawania drutu, po wskazaniu materiału i średnicy spoiwa. Układ mapuje charakterystyki wyjściowe źródła w zależności od rezystancji obwodu spawalniczego, więc koryguje parametry także wtedy, gdy zmienia się długość wolnego wylotu elektrody, czyli przy pracy w pozycjach wymuszonych. Dzięki temu prowadzisz uchwyt, a nie poprawiasz nastawy w trakcie ściegu, a przetop wychodzi powtarzalny przy mniejszym wprowadzeniu ciepła i mniejszych odkształceniach detalu. Przy częstych zmianach grubości materiału skraca to czas przygotowania stanowiska do kolejnej pozycji.

Funkcje i wyposażenie

  • Sterowanie synergiczne: po wskazaniu materiału i średnicy spoiwa układ dobiera napięcie łuku do prędkości podawania drutu i koryguje je przy zmianie wolnego wylotu elektrody.
  • Regulowana indukcyjność elektroniczna: wyższa wygładza lico i ogranicza odpryski przy stali wysokostopowej i aluminium, niższa skupia energię i daje głębsze wtopienie w grubej stali konstrukcyjnej.
  • Indukcyjność wpływa też na metalurgię spoiny i na prąd zwarcia, więc dobierasz ją do pozycji spawania, na przykład pionowej albo sufitowej, i masz mniej czyszczenia detalu po spawaniu.
  • Sterowanie wentylatorami Fan As Needed: wentylator rusza dopiero wtedy, gdy czujniki termiczne wykryją wzrost temperatury podzespołów mocy, więc mniej pyłu i opiłków trafia do środka obudowy.
  • Fan As Needed obniża też hałas na stanowisku i pobór energii w trybie gotowości, a łożyska wentylatorów pracują krócej, więc dłużej wytrzymują.
  • Elektronika oddzielona od strumienia powietrza chłodzącego w układzie tunelowym, żeby zanieczyszczenia przewodzące nie osiadały na płytkach drukowanych.
  • Klasa izolacji transformatora H, przeznaczona do wysokich temperatur pracy.
  • Obudowa w klasie IP23, odporna na ciała obce i na padający deszcz pod kątem.
  • Podwozie z dużymi kołami jezdnymi do transportu po nierównym podłożu hali i placu budowy.
  • Panel chroniony ramą frontową przed przypadkowym uderzeniem.
  • Odporność mechaniczna na wstrząsy i uderzenia, przydatna przy przewożeniu maszyny między halami i budowami.
  • Mostek prostowniczy w klasycznym układzie, bez rozbudowanej elektroniki mocy.

Dane techniczne

Marka Lincoln Electric
Typ transformatorowe źródło prądu stałego MIG/MAG z synergią
Napięcie zasilania 400 V, 3 fazy
Zalecane zabezpieczenie zwłoczne typu C, 32 A
Zakres regulacji prądu od 30 do 420 A
Znamionowy prąd spawania przy 60% 420 A
Znamionowy prąd spawania przy 100% 325 A
Stopień ochrony obudowy IP23
Klasa izolacji transformatora H
Masa urządzenia 163 kg
Chłodzenie źródła wentylatorowe, sterowane układem Fan As Needed
Zastosowania hale i mosty, maszyny górnicze, rurociągi grubościenne, fundamenty pod turbiny, ramy naczep, nadwozia i tabor kolejowy, napawanie regeneracyjne

Na co zwrócić uwagę

Zasilanie to 400 V w układzie trójfazowym, a zalecane zabezpieczenie to wkładka zwłoczna typu C 32 A. Zwłoczna charakterystyka jest tu potrzebna, bo transformator przy rozruchu bierze duży prąd chwilowy i szybki bezpiecznik potrafi się wyzwolić, a przy maksymalnym prądzie spawania obwód i tak musi udźwignąć pobór bez wyłączeń. Obudowa ma klasę IP23, czyli maszyna zniesie padający deszcz pod kątem, ale nie nadaje się do stałej pracy na otwartym powietrzu ani do mycia wodą. Klasa izolacji H mówi, że transformator jest przygotowany na wysoką temperaturę pracy, ale wlot i wylot powietrza trzeba trzymać drożny.

Maszyna waży 163 kg i ma podwozie z dużymi kołami, po równej hali przetoczysz ją sam, ale rozładunek i wjazd na rampę planuj wózkiem widłowym. Podajnik drutu, pakiet przewodów i uchwyt kompletujesz do stanowiska osobno. Cykl pracy to 420 A przy 60% i 325 A przy 100%, i to druga liczba wyznacza tempo produkcji bez przerw.

Ten egzemplarz jest sprzedany

Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.

Pakiet serwisowy do tej maszyny
przegląd roczny, priorytet reakcji, urządzenie zastępcze, rabat na części i druty
Zobacz pakiety
Sprawdzenie w serwisie

Zakres kontroli przed sprzedażą

Tak sprawdzamy maszyny tego rodzaju w naszym serwisie, każdą sztukę pod obciążeniem i z pomiarami według aktualnych norm. Protokół z wynikami pomiarów dostajesz przy pakiecie serwisowym.

Zobacz 8 punktów kontroli
PunktCo sprawdzamy
Zasilanie i zabezpieczenia przewód zasilający, wtyk, zabezpieczenia, pomiary elektryczne według PN-EN 60974-4: rezystancja izolacji, ciągłość przewodu ochronnego, prąd upływu, napięcie biegu jałowego
Zajarzenie i stabilność łuku próba spawania w kilku punktach zakresu prądu, synergia i puls, jeśli maszyna je ma, prąd i napięcie na przyrządach kontrolnych
Podawanie drutu rolki, prowadnice, silnik i regulacja podajnika, docisk, hamulec szpuli, gniazdo euro
Uchwyt i przewód pośredni spirala, dysza, końcówka prądowa, przepływ gazu, złącza przewodu pośredniego
Obciążenie znamionowe próba przy prądzie znamionowym w dozwolonym cyklu pracy, temperatura radiatorów, zadziałanie zabezpieczenia termicznego
Panel i programy wszystkie tryby, pamięci i funkcje zgodnie z panelem tego egzemplarza, czytelność wyświetlacza, pokrętła i przyciski
Chłodnica przepływ i ciśnienie cieczy, szczelność, pompa, czujnik przepływu, wymiana cieczy
Obudowa i wnętrze czyszczenie sprężonym powietrzem, stan płytek, kondensatorów i wentylatorów, ślady użytkowania, kółka i uchwyty transportowe
Werdykt serwisu

Sprawdzona w naszym serwisie w Krotoszynie według aktualnych norm.

Sprzedana24 lutego 2025 Dostępne teraz