Kemppi Kempoweld 3200W ist eine Transformator-Stromquelle für MIG/MAG mit separatem Drahtvorschub Wire 400 und Wasserkühlung Kempocool. Der maximale Strom beträgt 320 A, die Einschaltdauer liegt bei 320 A bei 40% und 200 A bei 100%. Die Spannung stellen Sie in 40 Stufen ein, die Versorgung ist 400 V dreiphasig, das Gehäuse hat die Schutzart IP23.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Diese Stromquelle ist für die schwere Fertigung und für die Schlosserei gedacht. Das Datenblatt nennt die Anwendungen: Stahlkonstruktionen in Industriehallen, Teile von Landmaschinen und Baumaschinen, die tiefen Einbrand verlangen, Instandsetzungsarbeiten in der Energiewirtschaft und im Bergbau, Vorfertigung von Rohrleitungen mit dicken Wänden, Serienfertigung von Containern, Aufliegern und Rahmen von Lastwagen, Werften und Bootsbauwerkstätten sowie Tore, Zäune und industrielle Geländer.
Der Vorschub Wire 400 steht getrennt und wird mit der Stromquelle über ein Schlauchpaket von einigen Metern Länge verbunden. Dadurch gehen Sie damit auf ein Gerüst oder in das Innere eines Behälters, und die schwere Stromquelle bleibt auf dem Boden. Das Gehäuse des Vorschubs schützt die Spule und den Antrieb vor Spänen und Stößen. Die Reichweite bestimmt die Länge des Zwischenschlauchpakets, und das ist die einzige Einschränkung dieser Anordnung.
Die Spannungsregelung umfasst 40 Stufen, eingestellt mit zwei Schaltern am Bedienfeld der Stromquelle. Die Anzapfungen des Transformators geben eine Wiederholbarkeit, die sich nach Jahren der Arbeit nicht ändert, was das Schreiben und Pflegen der Schweißanweisungen WPS für wiederkehrende Teile erleichtert. Dafür haben Sie keine stufenlose Abstimmung der Spannung in Schritten von 0,1 V, was beim Schweißen von Baustahl im MIG/MAG-Verfahren selten nötig ist.
Die Kühlung Kempocool ist in das Gehäuse integriert. Die Flüssigkeit läuft in einem geschlossenen Kreislauf und nimmt Wärme aus dem Brennerhals und den Stromleitungen auf, also schweißen Sie mit 320 A in hohen Einschaltdauern, ohne die Isolierung zu schmelzen und ohne die Gasdüsen schnell zu verbrauchen. Die Temperatur der Stromdüse bleibt auf gleichem Niveau, was die Parameter des Lichtbogens über die ganze Schicht stabilisiert.
MIG/MAG ist Schweißen mit kontinuierlich zugeführtem Draht unter Schutzgas. Der Draht schmilzt im Lichtbogen und füllt die Fuge sofort, also legen Sie viel Schweißgut pro Minute ab und schlagen keine Schlacke nach jeder Raupe ab. In der schweren Fertigung zählt deshalb nicht der Spitzenstrom selbst, sondern wie viele Stunden am Tag die Maschine damit arbeitet, und hier ist meist der Brenner der Engpass, nicht die Stromquelle. Daher die Wasserkühlung in diesem Modell.
Die stufige Regelung auf Grundlage der Transformatoranzapfungen ist dauerhaft und unempfindlich gegen elektromagnetische Störungen. Die Stromkennlinie ändert sich mit der Zeit nicht, und unter Hallenbedingungen bedeutet das weniger Ausfälle als bei ausgebauten elektronischen Anordnungen. Der Service beschränkt sich auf die Reinigung des Kühlkreislaufs, die Prüfung der Schalterkontakte und den Zustand der Rollen im Vorschub, ohne den Tausch von Leistungsmodulen.
Funktionen und Ausstattung
- Separater Drahtvorschub Wire 400 mit 4-Rollen-Antrieb: er vergrößert die Reichweite des Bedieners und schützt die Spule vor metallischen Verunreinigungen und mechanischer Beschädigung.
- Integriertes Kühlsystem Kempocool: es nimmt Wärme aus dem Brennerhals und den Stromleitungen auf, wodurch ein Strom von 320 A das Zubehör nicht in dem Tempo verbraucht, das von gasgekühlten Brennern bekannt ist.
- Fahrwagen mit großen Rädern und einer Plattform für eine Gasflasche mit 40 oder 50 Litern, mit Ketten befestigt: den ganzen Arbeitsplatz rollen Sie in einem Stück, ohne gesonderten Gaswagen.
- Stufige Spannungsregelung in 40 Stufen, zwei Schalter am Bedienfeld: wiederholbare Einstellungen auf Grundlage der Transformatoranzapfungen.
- Betriebsarten 2T und 4T: Zweitakt für Heftstellen und kurze Nähte, Viertakt für lange Raupen ohne Halten des Brennertasters, was die Ermüdung der Hand bei Behältern und Rahmen begrenzt.
- Einstellung der Drahtrückbrandzeit (burn-back): der Draht klebt weder im Schmelzbad noch an der Stromdüse fest, und das freie Drahtende hat vor der nächsten Zündung eine wiederholbare Länge.
- Punktschweißen mit Timer: der Strom schaltet nach der eingestellten Zeit ab, unabhängig vom Halten des Brennertasters, also werden die Punkte gleich und dünnes Blech verzieht sich nicht. Bedingung ist ein gleichbleibender Anpressdruck der gefügten Teile vor der Zündung, sonst wird der Einbrand des Punktes ungleichmäßig.
- Tasten für Gastest und Drahteinlauf am Vorschub: Sie stellen den Durchfluss am Druckminderer ein und ziehen den Draht durch das Schlauchpaket, ohne Spannung an der Stromdüse, was den Bediener beim Wechsel der Spule schützt und Gas und Draht spart.
- Stahlgehäuse und Schutzart IP23: das Gerät verträgt Fertigungsstaub und Spannungssprünge, wie sie für eine Industriehalle typisch sind.
- Arbeit an Aluminium nach dem Umrüsten des Vorschubs: Rollen mit U-Nut, Teflonseele und Argon, und die Wasserkühlung hält den Brenner bei der hohen Wärmeleitfähigkeit der Legierung im Griff.
Technische Daten
| Marke | Kemppi |
|---|---|
| Modell | Kempoweld 3200W |
| Typ | Transformator-Stromquelle MIG/MAG mit separatem Drahtvorschub |
| Versorgung | 400 V, 3 Phasen, 50 oder 60 Hz |
| Maximaler Schweißstrom | 320 A |
| Einschaltdauer 40% | 320 A |
| Einschaltdauer 100% | 200 A |
| Bereich der Spannungsregelung | 40 Stufen |
| Auflösung der Spannungseinstellung | stufig, ohne stufenlose Regelung in Schritten von 0,1 V |
| Kühlung | Flüssigkeit, System Kempocool |
| Drahtvorschub | separat, Wire 400, 4-Rollen |
| Plattform für Gasflasche | 40 oder 50 Liter |
| Schutzart | IP23 |
Worauf Sie achten sollten
Die Versorgung ist 400 V dreiphasig bei 50 oder 60 Hz. Eine Einschaltdauer von 40% bei 320 A ergibt vier Minuten Schweißen in einem Zehnminutenfenster, Arbeit ohne Limit beginnt bei 200 A, planen Sie dickere Querschnitte also auf mehrere Durchgänge. Die Regelung ist stufig, die Spannung ändern Sie nicht während des brennenden Lichtbogens, und eine Synergie gibt es hier nicht, die Drahtgeschwindigkeit wählen Sie selbst zur gewählten Stufe.
Das Kühlgerät Kempocool ist in die Stromquelle eingebaut, also muss der Brenner flüssigkeitsgekühlt sein, und die für Schweißkühlgeräte bestimmte Flüssigkeit wechseln Sie regelmäßig, um Korrosion und Kalkablagerungen im Kreislauf vorzubeugen. Die Reichweite der Arbeit bestimmt die Länge des Zwischenschlauchpakets zwischen Stromquelle und Vorschub, fragen Sie vor dem Kauf nach dem Paket, denn ohne es arbeitet der Arbeitsplatz nicht.
Der Fahrwagen fasst eine Gasflasche mit 40 oder 50 Litern, aber der ganze Satz ist breit und braucht einen entsprechenden Verkehrsweg in der Halle. Rollen, Drahtführung und Stromdüse wählen Sie nach Durchmesser und Art des Drahts, und bei Aluminium brauchen Sie Rollen mit U-Nut, eine Teflonseele und Argon. Die Einstellung der Drahtrückbrandzeit korrigieren Sie nach jeder größeren Änderung der Vorschubgeschwindigkeit oder der Gasart.
Dieses Gerät ist verkauft
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