Kemppi Pro 4000 Puls ist ein modulares Schweißsystem mit einem Strom bis 400 A, zusammengestellt für zwei Verfahren: MIG/MAG mit Puls und WIG. Versorgung 400 V, Kühlgerät Procool 10, MIG-Drahtvorschub Promig 500 und WIG-Vorsatz Pro Tig 410 auf einem Fahrwagen. Das Gewicht des Satzes beträgt 100 kg.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Mit diesem Satz schweißen Sie Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Auf der Seite MIG/MAG arbeitet der Drahtvorschub Promig 500 mit Puls, auf der Seite WIG der Vorsatz Pro Tig 410 mit dem Schweißen mit Wolframelektrode unter inertem Schutzgas. Ein Arbeitsplatz deckt also beide Verfahren ab, ohne eine zweite Maschine daneben und ohne den Platz am Tisch zu teilen.
Ein Strom von 400 A erlaubt das Verbinden dicker Bauteile und die Arbeit bei hoher Belastung. Der Puls ordnet den Tropfenübergang im Lichtbogen: es gibt weniger Spritzer, und die Streckenenergie sinkt, dünnes Blech aus Aluminium und Edelstahl verziehen sich also weniger stark und brennen nicht durch. Bei dicken Bauteilen lässt der Puls einen tiefen Einbrand.
Ein solches System nahmen Hersteller von Stahl- und Brückenkonstruktionen, der Maschinenbau, Werften, Betriebe für Behälter und dickwandige Rohrleitungen, Hersteller von Konstruktionen aus Aluminium und säurebeständigem Edelstahl sowie Reparaturwerkstätten für Baumaschinen. Überall dort, wo das Teil im Verfahren WIG geheftet und im Verfahren MIG gefüllt wird, verkürzen zwei Verfahren an einer Stromquelle das Umrüsten des Arbeitsplatzes.
Das Bedienfeld ML, also MIG Logic, hat fertige Schweißprogramme für verschiedene Metalle, der Wechsel des Materials besteht also in der Wahl eines Programms und nicht im Zusammenstellen der Parameter von Grund auf. Digitale Anzeigen zeigen Stromstärke und Spannung während der Arbeit, dadurch führen Sie das Schweißen nach der Schweißanweisung WPS und haben eine Ablesung für die Qualitätskontrolle.
Auf der Seite WIG bekommen Sie das Schweißen mit nicht abschmelzender Elektrode unter Edelgas, mit Lichtbogenzündung und genauer Kontrolle des Stroms. So verbindet man Werkstoffe unterschiedlicher Dicke dort, wo Dichtheit und Aussehen der Naht Bedingung der Abnahme sind: bei Rohrleitungen, chemischen Apparaten und Druckbehältern. Der WIG-Brenner im Set hat 8 m, Sie entfernen sich also von der Stromquelle über die Länge des ganzen Bauteils.
Die Stromquelle hält die Einstellungen bei langer Belastung und überhitzt die Leistungsbauteile nicht, dadurch bleibt der Einbrand tief und die Güte der Verbindungen über die ganze Schicht wiederholbar. Der Wirkungsgrad von Stromquellen in Inverterbauweise ist höher als der von Stromquellen in Transformatorbauweise mit ähnlichem Strom, was man an der Aufnahme bei durchgehender Arbeit sieht. Zwei Verfahren an einer Stromquelle nehmen die zweite Maschine vom Arbeitsplatz, Platz am Tisch und Kaufkosten sind also geringer.
Das Ganze steht auf einem Fahrwagen, das Umstellen des Arbeitsplatzes in der Halle verlangt also kein Zerlegen des Systems. Halterungen am Wagen halten die Schweißleitungen über dem Boden, dadurch liegen die Pakete nicht im Weg und scheuern weniger.
Funktionen und Ausstattung
- Schweißen MIG/MAG mit Puls. Der kontrollierte Werkstoffübergang begrenzt die Spritzer und verkürzt die Nacharbeit nach dem Schweißen, und die geringere Streckenenergie schützt dünne Werkstoffe vor Verzug.
- Schweißen WIG. Der Vorsatz Pro Tig 410 beherrscht die Wolframelektrode unter Edelgas, Sie machen also dichte und saubere Verbindungen an Rohrleitungen, chemischen Apparaten und Druckbehältern.
- Digitales Bedienfeld ML (MIG Logic). Fertige Programme für Baustahl, Edelstahl und Aluminium verkürzen die Vorbereitung der Maschine, und digitale Anzeigen zeigen Strom und Spannung in Echtzeit.
- Steuerung MLS mit Stabilisierung des Lichtbogens. Das System korrigiert die Parameter bei einer Änderung des Abstands des Brenners vom Material, dadurch bleiben Nahtoberfläche und Durchschweißung auch in Zwangslagen gleich.
- Regelung der Lichtbogendynamik und der Pulsparameter. Die Kennlinie stellen Sie von weich bis hart um und passen die Form der Naht an die Verbindung an.
- MIG-Drahtvorschub Promig 500. Eine externe Vorschubeinheit, von der Stromquelle abrückbar, mit einem Antrieb, der den Draht unabhängig von Durchmesser und Art gleichmäßig führt. Ein gleichmäßiger Vorschub bedeutet einen stabilen Lichtbogen und keine Poren in der Naht, was beim Schweißen mit Puls über das Ergebnis entscheidet.
- WIG-Vorsatz Pro Tig 410. Eine zweite Einheit am Arbeitsplatz, dadurch ist der Übergang vom Verfahren MIG zum Verfahren WIG ein Wechsel des Brenners und kein Umbau des Satzes. Beide Einheiten stellen Sie frei um das Bauteil herum auf und vergrößern die Arbeitsreichweite.
- Kühlgerät Procool 10. Es führt die Wärme aus den Brennern beider Verfahren ab, ist mit der Logik der Stromquelle verbunden und sperrt das Schweißen bei fehlendem Durchfluss des Kühlmittels. Eine gleichbleibende Temperatur des Kreislaufs schützt die Verschleißteile des Brenners und hält beim Schweißen von Aluminium eine gleichmäßige Nahtoberfläche.
- Fahrwagen. Das ganze System schieben Sie am Stück durch die Halle, und die Leitungen hängen Sie an Halterungen.
Technische Daten
| Marke | Kemppi |
|---|---|
| Verfahren | MIG/MAG mit Puls, WIG |
| Maximaler Schweißstrom | 400 A |
| Netzspannung | 400 V |
| Kühlsystem | Procool 10, Flüssigkeit |
| MIG-Drahtvorschub | Promig 500 |
| WIG-Vorsatz | Pro Tig 410 |
| Bedienfeld | ML, MIG Logic |
| MIG-Brenner | 4 m, 500 A, wassergekühlt |
| WIG-Brenner | 8 m, 300 A |
| Gewicht des Satzes | 100 kg |
Was Sie bekommen
- Stromquelle Kemppi Pro 4000 mit dem Bedienfeld ML
- Kühlgerät Procool 10
- MIG-Drahtvorschub Promig 500
- WIG-Vorsatz Pro Tig 410
- MIG-Brenner 4 m für 500 A, wassergekühlt
- WIG-Brenner 8 m für 300 A
- Masse- und Netzleitungen
- Fahrwagen
Worauf Sie achten sollten
Versorgung 400 V, drei Phasen. Die Wasserkühlung bedient beide Verfahren, Flüssigkeitsstand, Durchfluss und Dichtheit der Schnellkupplungen kontrollieren Sie also vor jeder Schicht, und beim WIG-Brenner mit einer Länge von 8 m achten Sie zusätzlich auf die Durchgängigkeit der Schläuche im ganzen Paket. Bei einer solchen Paketlänge ist der Spannungsfall auf der Leitung größer als bei einem kurzen Brenner, was man bei den oberen Einstellungen sieht.
Das Gewicht des Satzes beträgt 100 kg, für den Transport sind eine Palette und ein Stapler nötig, und das System zerlegen Sie in Module: Stromquelle, Kühlgerät und zwei Vorschubeinheiten. Der MIG-Brenner aus dem Set hat eine Belastbarkeit von 500 A, also mit Reserve über dem Strom der Stromquelle, und der WIG-Brenner 300 A, die oberen Einstellungen der Stromquelle nutzen Sie mit ihm also nicht aus. Das Datenblatt nennt die Einschaltdauer bei den einzelnen Strömen nicht, bestätigen Sie sie vor dem Kauf, wenn Sie durchgehende Arbeit am Maximum planen.
Zum Schweißen von Aluminium brauchen Sie Rollen für weichen Draht und eine Führungsseele im Drahtvorschub, das Datenblatt sagt nicht genau, welche Rollen montiert sind. Das Bedienfeld ML verlangt eine kurze Einarbeitung, die gespeicherten Programme verkürzen jedoch das spätere Umrüsten. Bestätigen Sie die Liste des Zubehörs und den Zustand der Vorschubeinheiten vor dem Kauf.
Dieses Gerät ist verkauft
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